大家對于Amercian派克柱塞泵PVM080系列了解嗎?接下來為大家簡要概述一下:
啟動前準備:啟動時應先點動數次,確保油流方向和聲音正常后,在低壓下運轉5~10min,然后投入正常運行。啟動前,通過殼上的泄油口向泵內灌滿清潔的工作油。
油液要求:油的黏度受溫度影響而變化,油溫要求保持在60℃以下。推薦使用L-HM32或L-HM46(GB11118.1—94)抗磨液壓油。油液應潔凈,不得混有機械雜質和腐蝕物質,吸油管路上無過濾裝置的液壓系統,經濾油車(過濾精度小于25μm)加油至油箱。
日常檢查:每日檢查油箱油位、油溫、油壓、異響、潤滑系統等;工作一周后檢查安全控制系統、閥和閥座、密封件等。
常見故障及排除方法:
工作噪聲過大:可能由于泵內空氣未排盡、油箱油位不足或吸油管堵塞、泵與電機安裝不當等原因。處理方法包括排盡泵內空氣、補充液壓油、清潔進氣管和濾清器、檢查并緊固管接頭螺絲、檢查并調整泵和電機的安裝同心度。
無壓力:可能由于油泵無法正常上油或流量不足、溢流閥設定的壓力過低或出現故障、系統存在泄漏現象、泵蓋螺釘松動、吸入管道存在漏氣現象等原因。處理方法包括確保泵內充滿工作油、重新調整溢流閥的壓力或進行修復、檢查系統并修復所有泄漏點、適當擰緊螺釘以固定泵蓋、仔細檢查所有連接處并采取密封和緊固措施。
定期維護:定期檢查設備的各項性能指標,如流量、壓力等。若發現機油顏色發白、油位下降到下限以下、油色變混濁等情況,應及時清洗曲軸箱、更換機油、補充機油或檢查原因并清洗曲軸箱、檢查瓦數是否燒壞。損壞的閥瓣應及時更換。
一、安裝前準備
清潔與檢查
對裸露的泵配件及管路進行清潔,使用海綿而非棉紗。
檢查液壓泵旋向、進出油管連接是否正確,確保各連接部位可靠,避免安裝錯誤。
確認電機電源規格與泵標牌一致,電氣元件連接正確。
二、安裝環境與基礎要求
安裝方向:PVM系列柱塞泵可安裝成任何方向(水平放置),但需確保泵與電機有共同的基礎支座,支座牢固且剛性良好。
軸對準:泵的傳動軸與電機輸出軸需保證同心度,泵軸安裝法蘭端面垂直度跳動允許誤差。避免剛性連接,建議使用彈性聯軸器連接,防止徑向或軸向載荷施加于泵軸。
三、吸油系統安裝
吸油管路密封:進油口處的法蘭、接頭及吸油管道必須嚴格密封,防止漏氣,以免引起噪聲、系統振動及油箱內氣泡,影響泵壽命。
吸油阻力控制:
允許吸入真空度≤110mm汞柱,泵中心高度至液面距離≤500mm。
吸油管路應盡可能短、直,通徑不小于泵入口通徑,最多允許一個彎管接頭。
吸油管路需設置過濾器,過濾精度100-150μm,額定流量不低于泵流量的2倍。
四、油箱與回油系統
油箱設計:油箱內應設隔板分離回油氣泡與污染物;回油管、卸油管需伸至油面以下,避免直接連接泵入口,防止氣泡產生。
卸油管要求:泵殼體壓力不得超過0.20MPa,卸油管需單獨回油箱,不可與其他回油管連通,泄油阻力≤0.20MPa。
五、試機前調整
溢流閥調至工作壓力,流量閥調至最小;比例閥控制壓力和流量的電流設定為小電流值。
檢查各手柄位置(如停止、后退、卸荷),確認行程擋塊緊固。
注意事項
液壓油選擇:推薦使用符合DIN51524標準第2部分的H-LP礦物油基液壓油,50℃時粘度25-50mm2/s,工作粘度12-100mm2/s。
密封件匹配:若使用磷酸酯類油液,需更換為碳氟密封件。
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