測量介質：液壓油、潤滑油、壓縮空氣；量程覆蓋真空～7500psi區間。

- 接液本體：黃銅標準，不銹鋼可選；密封NBR（丁腈橡膠），氟橡膠FKM可選。

- 電氣觸點：5A?250VAC；可選DIN插頭、引線端子、接線盒接頭。

- 區分：L前綴型號=L96201，出廠預設、不可現場調節；不帶L的96201，支持現場調節設定壓力。

遲滯（回差）出廠固定，遲滯不可調整，只能調整動作設定點。

核心產品特點

1. 極小體積，設備內部安裝，適合液壓站、機床、注塑機、潤滑系統內置裝配。

2. 活塞傳感結構，抗油液輕微雜質，相比隔膜款耐液壓沖擊更好。

3. SPDT一組觸點，常開/常閉共用公共端，直接給到PLC報警、油泵聯鎖啟停。

4. 安裝方位任意；螺紋標準1/4NPT外牙。

5. 防護：標配NEMA1；選配DIN接頭版本可達IP65。

二、操作使用完整步驟（現場可調版本）

調節前：管路安裝壓力表，用來觀測實際觸發壓力；不要大力擰調節套。

步驟1：前期準備

1. 將壓力開關安裝到油路測壓口，管路加裝壓力表；

2. 確認接線完成，使用通斷表監測觸點通斷狀態；

3. 運行系統，能夠平穩升降管路壓力。

步驟2：壓力調節操作

1. 使用開口扳手固定開關下方六角閥體（防止閥體跟著旋轉）；

2. 旋轉上方黑色調節套筒：

- 順時針旋轉 → 提高動作設定壓力

- 逆時針旋轉 → 降低動作設定壓力

真空版本方向相反。每次小幅度轉動（1/4圈以內），不要一次性大幅調節。

步驟3：校驗動作點

1. 上升壓力觸發（壓力到達上限接通）：從低壓緩慢升壓，觀察壓力表，記錄觸點切換壓力；

2. 下降壓力觸發（壓力低于下限接通）：從高壓緩慢降壓，記錄觸點復位壓力；

兩點差值就是固定遲滯，該系列遲滯無法修改。

步驟4：反復微調確認

重復升壓?降壓循環2?3次，微調套筒，直到觸發壓力匹配客戶目標值。

步驟5：鎖定（帶T防篡改版本）

帶鎖孔機型：使用5/64英寸內六角鎖緊兩顆止付螺絲，鎖緊調節套筒，防止震動跑位。

三、安裝與使用注意要點

1. 管路必須支撐固定，不要依靠壓力開關本體承重管路重量，避免螺紋應力損壞殼體；

2. 介質臟污工況前端建議加裝小型過濾器，保護活塞組件；

3. 避免長期劇烈振動方向正對開關軸向，安裝盡量垂直于振動方向；

4. L96201固定出廠值機型：禁止強行旋轉調節套筒，會直接損壞內部結構。

四、典型應用

機床潤滑壓力報警、小型液壓單元壓力監控、空壓機、工程機械附屬油路、冷卻系統壓力監測。

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