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KRACHT齒輪流量計屬于容積式流量計，其核心測量元件為一對相互嚙合的齒輪（通常為漸開線齒輪或擺線齒輪）。當被測介質流經流量計時，在介質壓力差的作用下推動齒輪旋轉，齒輪每旋轉一周，便會排出固定體積的介質（即排量）。通過測量齒輪的旋轉速度，即可根據排量計算出瞬時流量，累計旋轉圈數則可得到累計流量。齒輪的旋轉運動通過磁耦合或機械傳動方式傳遞至計數機構或傳感器，實現流量信號的轉換與輸出

參數類別	典型參數范圍
公稱通徑	DN6 - DN200（部分型號可達更大口徑）
流量范圍	0.01 L/min - 10000 L/min（具體取決于型號和介質）
精度等級	±0.1%、±0.2%、±0.5%（不同型號精度不同，通常為±0.5%FS）
重復性	≤±0.05%、≤±0.1%（優于精度等級）
工作溫度	-40℃ - 300℃（根據材質和密封件選擇，常規型號-20℃ - 120℃）
工作壓力	高可達40MPa（常規型號PN16 - PN40，高壓型號可更高）
介質粘度	0.3 cSt - 1000000 cSt（粘度適應范圍廣，高粘度介質測量優勢明顯）
輸出信號	脈沖信號（TTL/HTL）、4-20mA模擬信號、RS485（Modbus協議）等
材質	鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼（304/316）、哈氏合金等（根據介質腐蝕性選擇）
安裝方式	水平安裝、垂直安裝（需注意介質流向和齒輪受力）

功能范圍

KRACHT齒輪流量計主要用于精確測量各種液體介質的體積流量

瞬時流量測量：實時監測介質的流量大小，通過輸出信號反饋至控制系統或顯示儀表

累計流量計量：對通過流量計的介質總量進行累計，可用于貿易結算、物料消耗統計等

流量控制輔助：結合控制系統，可實現對流量的閉環控制，維持流量穩定

介質特性適應：適用于各種粘度、溫度、壓力條件下的液體，包括潤滑油、液壓油、燃料油、化學試劑、食品漿液等

溫度影響

溫度變化主要影響介質粘度和流量計內部間隙

粘度變化溫度升高，介質粘度降低，可能導致齒輪與殼體間的泄漏量增加，測量誤差增大；溫度降低，粘度升高，可能增加齒輪旋轉阻力，影響靈敏度

熱膨脹高溫下流量計材質（如金屬殼體、齒輪）會發生熱膨脹，可能改變內部間隙，需選擇耐高溫材質和合適的間隙設計

壓力影響

工作壓力主要影響測量精度和設備壽命

壓力穩定性壓力波動過大會導致齒輪轉速不穩定，引起流量測量波動，需在安裝前設置穩壓裝置

耐壓能力超過額定工作壓力可能導致殼體變形、密封失效甚至爆裂，需根據實際工作壓力選擇合適壓力等級的型號

介質要求

清潔度：介質中若含有固體顆粒雜質，易造成齒輪卡澀、磨損，需安裝過濾器（過濾精度通常≤50μm）

腐蝕性：根據介質腐蝕性選擇對應材質（如強腐蝕性介質選用不銹鋼316或哈氏合金）

潤滑性：對于潤滑性差的介質，需確認齒輪材料的耐磨性，必要時選擇特殊涂層

流量精度保證

工作流量范圍：應在流量計額定流量的20%-80%范圍內使用，避免在低流量（接近下限）或高流量（接近上限）時使用，以保證精度

安裝條件：上游需保證足夠的直管段（通常要求10倍管徑以上），避免漩渦、流速分布不均影響測量

粘度與揚程

粘度適應KRACHT齒輪流量計對高粘度介質（如重油、聚合物熔體）測量精度高，粘度變化對測量結果的影響較小（在一定范圍內）

揚程（壓力損失）流量計本身會產生一定的壓力損失，其大小與流量、介質粘度、通徑有關，選型時需考慮系統揚程是否滿足要求，避免因壓力損失過大影響系統運行

行程（齒輪旋轉）

齒輪的旋轉行程直接對應排出的介質體積，通過傳感器記錄旋轉次數實現流量計量。行程精度取決于齒輪加工精度、嚙合間隙及傳動機構的穩定性

優勢

高精度測量：精度等級高，重復性好，尤其適用于貿易結算和高精度計量場合

寬粘度適應范圍：從低粘度到高粘度介質均可準確測量，無需頻繁校準

結構堅固耐用：采用高強度材質和精密加工，抗振動、抗沖擊能力強，使用壽命長

輸出信號穩定：脈沖信號或模擬信號輸出，易于與控制系統集成，響應速度快

安裝維護方便：結構緊湊，多種安裝方式可選，部分型號可在線維護

性能特點

壓力損失小：優化的流道設計，在保證測量精度的同時降低壓力損失

無零點漂移：容積式測量原理，理論上無零點漂移，長期穩定性好

耐高溫高壓：特殊型號可適應惡劣溫度和壓力環境

雙向測量：部分型號支持雙向流量測量，擴大應用范圍

應用領域與場景

KRACHT齒輪流量計廣泛應用于以下領域

工業制造：液壓系統、潤滑系統中潤滑油、液壓油的流量監測；機床、注塑機的燃油或冷卻液計量

石油化工：原油、成品油、各種化工原料（如甲醇、乙二醇）的輸送與計量；高粘度聚合物熔體的流量控制

能源行業：燃油（柴油、重油）、潤滑油在電廠、船舶發動機中的消耗計量；煤層氣、頁巖氣開采中壓裂液的流量監測

食品醫藥：食用油、糖漿、藥液等食品和藥品的生產過程計量（需選用食品級材質）

交通領域：船舶、車輛燃油箱的加油計量；工程機械液壓系統的流量檢測

安裝方式

安裝位置

優先水平安裝，齒輪軸水平放置，避免垂直安裝時齒輪自重影響測量精度（特殊型號除外）

安裝在便于觀察、維護和操作的位置，遠離強磁場和振動源

管道連接

進出口管道口徑應與流量計公稱通徑一致，采用法蘭或螺紋連接（根據型號選擇）

介質流向必須與流量計殼體上的箭頭標識一致，嚴禁反向安裝

輔助裝置

上游安裝過濾器，過濾精度≤50μm，防止雜質進入流量計

若介質易汽化，應在流量計上游安裝背壓閥，避免氣穴現象

對于脈動流，可安裝緩沖器或穩壓罐，減少流量波動

注意事項

啟動前檢查確認介質流向正確，管道內無雜物，閥門開啟狀態正常

避免空轉嚴禁在無介質情況下啟動流量計，以免齒輪干摩擦導致損壞

定期維護根據使用情況定期清潔過濾器，檢查密封件老化情況，必要時更換齒輪或軸承

校準周期建議每年進行一次校準，確保測量精度符合要求（可送專業機構或使用標準裝置現場校準）

環境防護在潮濕、腐蝕性環境中，需對流量計外殼進行防護處理；高溫環境下注意隔熱，避免儀表電子元件損壞

常見故障處理方式

故障現象

可能原因

處理方法

無輸出信號

傳感器故障

線路連接松動或斷開

齒輪卡澀不轉

檢查傳感器電源和輸出線路

重新連接或更換線路

拆解流量計，清除雜物，檢查齒輪是否磨損或卡滯

測量誤差大

介質粘度變化超出范圍

安裝直管段不足

齒輪磨損導致間隙增大

過濾器堵塞

重新校準或更換適合粘度范圍的型號

調整安裝位置，增加直管段

更換磨損齒輪

清洗或更換過濾器

壓力損失異常增大

過濾器堵塞

齒輪卡澀

介質粘度異常升高

清洗過濾器

檢查齒輪是否卡滯并處理

檢查介質溫度，確認粘度是否在正常范圍

流量計泄漏

密封件老化或損壞

法蘭連接螺栓松動

殼體有裂紋

更換密封件

均勻擰緊法蘭螺栓

更換流量計殼體

指針/數字跳動

介質中含有氣泡

壓力波動過大

傳感器信號干擾

安裝排氣裝置或背壓閥

安裝穩壓裝置

檢查接地是否良好，遠離強干擾源

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