現貨REXROTH齒輪泵AZPF-10-005RHO30MB適用于?石油化工涂料染料食品

參數

型號含義：AZPF表示外嚙合齒輪泵系列，10為規格代號，005表示理論排量5mL/r，R表示軸伸形式為圓柱形平鍵，H表示安裝法蘭為ISO標準法蘭，O表示油口位置為標準位置，30表示軸封類型為丁腈橡膠（NBR），M表示壓力等級為中等壓力，B表示旋轉方向為順時針（從軸伸端看）

理論排量：5mL/r，即泵每旋轉一周輸送的液體體積為5毫升

額定轉速：通常范圍為600-3000r/min，具體需根據實際工況和介質粘度確定，轉速過高可能導致泵的磨損加劇和發熱增加

驅動功率：根據排量、壓力和轉速計算得出，一般在0.3-1.5kW之間，實際功率需結合工作壓力和流量進行選型匹配

功能范圍

液體輸送：主要用于連續、平穩地輸送各種粘度適中的液體介質，實現介質在系統中的循環、增壓或定量輸送

壓力建立：能夠為液壓系統或其他流體輸送系統提供穩定的工作壓力，滿足下游設備對壓力的要求

流量控制基礎：通過與調速裝置配合，可實現對輸送流量的調節，為系統的流量控制提供基礎

介質溫度：一般適用溫度范圍為-20℃至80℃。當介質溫度過低時，粘度增大，會增加泵的啟動阻力和運行扭矩；溫度過高則可能導致介質變質、密封件老化加速，影響泵的使用壽命和性能。

環境溫度：通常要求環境溫度在-10℃至40℃之間，若環境溫度超出此范圍，需采取相應的散熱或保溫措施，以保證泵的正常運行

壓力參數

額定工作壓力：高可達21MPa，在此壓力下泵能夠長期穩定工作，是選型時的重要參考指標

高允許壓力：短時間內（一般不超過幾分鐘）可承受的高壓力為25MPa，主要用于系統啟動或瞬間負載沖擊等特殊情況，不允許長期在此壓力下運行

吸油壓力：一般要求吸油口壓力不低于0.05MPa，以防止泵吸空產生氣蝕現象，影響泵的性能和壽命

介質要求

清潔度：要求介質的清潔度較高，一般應達到ISO 4406標準的18/15級以上，以避免雜質進入泵內磨損齒輪和軸承等部件。使用過程中需配備合適的過濾器，定期更換濾芯

粘度范圍：推薦介質運動粘度范圍為10-400mm2/s。粘度低于10mm2/s時，潤滑效果變差，易導致磨損；粘度高于400mm2/s時，流動阻力增大，會使泵的輸出流量下降，功率消耗增加

流量與精度

實際流量：在額定轉速和額定壓力下，實際流量約為理論排量與轉速的乘積乘以容積效率（一般容積效率在0.9-0.95之間），例如當轉速為1500r/min時，實際流量約為5×1500×0.9=6750mL/min=6.75L/min

流量精度：容積效率的穩定性較好，在額定工況下，流量脈動率較低，一般不超過±2%，能夠保證輸送流量的均勻性，適用于對流量穩定性要求較高的場合

粘度影響：介質粘度增大時，泵的內泄漏減少，容積效率有所提高，但流動阻力增大，機械效率降低，導致總效先升高后降低。同時，粘度增加會使泵的揚程（即壓力）有所上升，但流量會相應減小

揚程特性：齒輪泵的揚程（壓力）主要取決于泵的結構和轉速，以及系統的負載。在一定轉速下，揚程隨流量的增加而略有下降，其特性曲線相對平緩

齒輪泵屬于容積式泵，其工作原理是通過齒輪的嚙合旋轉，使泵的吸油腔和壓油腔產生容積變化來實現吸油和壓油，沒有往復運動的行程概念

其流量主要取決于齒輪的轉速和每轉排量

優勢性能

采用外嚙合齒輪結構，體積小，重量輕，安裝空間要求低，適用于空間有限的場合

齒輪經過精密加工和平衡處理，旋轉時振動小，噪聲低，一般噪聲值在75dB以下（在額定工況下）

采用高強度材料制造齒輪和軸承，配合高精度的加工和裝配工藝，使泵具有較長的使用壽命，平均正常工作時間可達5000小時以上

維護方便：結構簡單，零部件數量少，拆卸和安裝方便，便于日常維護和故障排除，維護成本較低

高效節能：在額定工況下，容積效率和機械效率較高，總效率可達80%-90%，能夠有效降低能源消耗

適用介質廣泛：除了石油、化工、涂料、染料、食品等行業的常見介質外，還可用于輸送潤滑油、液壓油、柴油等多種液體介質（需根據介質特性選擇合適的密封材料）

自吸能力強：具有一定的自吸能力，吸油高度一般可達1-2m（取決于介質粘度和溫度），啟動方便

應用領域場景

石油行業：用于原油輸送、油田注水、石油產品的灌裝和輸送等環節

化工行業：可輸送各種化工原料，如酸堿溶液、樹脂、溶劑等（需選用耐腐蝕材料的泵頭和密封件）

涂料染料行業：用于涂料、染料的生產過程中，實現原料的攪拌輸送、調色配料等工藝的介質輸送

食品行業：適用于輸送食用油、糖漿、果汁、牛奶等食品級介質（需選用符合食品衛生標準的材料，如不銹鋼泵體和食品級密封件）

其他領域：還可應用于工程機械、農業機械、船舶、機床等行業的液壓系統中，作為動力源提供液壓油

安裝方式

安裝形式：可采用臥式安裝或立式安裝，具體根據系統布局和空間要求確定。臥式安裝時，泵軸水平放置；立式安裝時，泵軸垂直放置

吸油管路：吸油管路應盡可能短而粗，減少彎頭和閥門，以降低吸油阻力。吸油口應低于油箱油面，避免吸空

出油管路：出油管路應安裝壓力表、溢流閥等保護裝置，以防止系統壓力過高損壞泵和其他元件

固定要求：泵應通過法蘭或底座牢固地固定在安裝面上，避免因振動而導致管路松動或泵體損壞

注意事項

介質過濾：必須在吸油口安裝精度不低于80μm的過濾器，并定期清洗或更換濾芯，防止雜質進入泵內

啟動前檢查：啟動前應檢查泵的旋轉方向是否正確，油位是否充足，進出口閥門是否打開，避免空轉和憋壓啟動

避免干運轉：嚴禁在無介質的情況下啟動和運轉泵，以免齒輪和軸承因缺乏潤滑而迅速磨損

定期維護：定期檢查泵的運行狀況，包括溫度、噪聲、壓力、流量等參數，發現異常及時停機檢查。定期更換潤滑油（若有）和密封件，一般密封件的更換周期為1-2年

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一氣動元件:

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二:工控產品

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德國P+F傳感器，德國RENCON編碼器;德國TURCK圖爾克，  德國Hirschmann赫斯曼工業交換機:

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