德國進口KROM霍科德VAS350R NW原裝現貨燃氣閥上海維特銳

結構性能特點

VAS350R NW燃氣閥采用先導式結構設計，主閥與先導閥協同工作，實現高精度流量控制。閥體采用優質鑄鐵材質，經精密加工而成，具有良好的耐壓性和密封性。閥內核心部件采用耐磨合金材料，確保長期穩定運行。該閥門配備可視化位置指示器，可直觀觀察閥門開度狀態，便于現場調試與維護。執行機構采用彈簧復位設計，失電時能自動關閉閥門，提升系統安全等級

適用行業

廣泛應用于工業窯爐、熱處理設備、燃氣鍋爐、金屬加工、食品加工、陶瓷燒制、玻璃制造等需要精確控制燃氣流量的工業領域，特別適用于對安全性能要求高的連續生產過程

詳細參數

公稱通徑：DN50-DN300

公稱壓力：PN16

工作溫度：-20℃~150℃

連接方式：法蘭連接（符合EN 1092-1標準）

閥體材質：GGG40.3球墨鑄鐵

密封材質：NBR橡膠（標準）/VITON氟橡膠（高溫選項）

流量特性：線性/等百分比（可選）

控制信號：4-20mA DC或0-10V DC

電源電壓：24V AC/DC

防護等級：IP65

響應時間：≤1.5秒（全行程）

功能范圍

具備比例調節和開關控制雙重功能，可通過模擬信號實現0-100%流量無級調節，滿足不同工況下的精確控溫需求。支持遠程控制與本地手動操作，集成壓力監測接口，可配合壓力傳感器實現閉環控制。

溫度壓力使用范圍

介質溫度：-10℃~120℃（標準型），可達200℃（高溫定制型）

工作壓力：進口壓力0.02-0.5MPa，出口壓力0.01-0.4MPa

關閉壓力：≥0.5MPa（確保緊急切斷時的密封性）

介質與流量特性

適用于天然氣、液化石油氣、城市煤氣等無腐蝕性氣體介質。流量調節精度±1%，重復性誤差≤O.5%。在額定流量范圍內，流量曲線平滑，無明顯波動，確保燃燒系統穩定運行。

行程與控制精度

閥門行程0-90°，定位精度±0.5%FS，全行程調節時間≤2秒。采用機械反饋機構，確保實際開度與控制信號高度一致，長期使用無漂移。

優勢性能

安全可靠具備過壓保護、失電關閥功能，符合EN 161標準，通過ATEX認證

節能高效低流阻設計，壓力損失小，提升燃燒效率

維護便捷模塊化結構，關鍵部件可單獨更換，減少停機時間

環境適應性強可在濕度≤95%、振動≤5g的惡劣環境下穩定工作

兼容性好支持與主流DCS、PLC系統無縫對接

推薦特點

內置過濾裝置，有效防止雜質堵塞

可選配防爆型執行器，滿足危險區域使用要求

具備閥門故障診斷功能，便于快速排查問題

寬電壓設計，適應不同地區電源標準

應用領域場景

工業加熱：金屬熱處理爐、鍛造爐的燃氣供應系統

能源供應：燃氣鍋爐房的燃燒控制

化工生產：反應釜加熱系統的精確溫控

食品加工：烘焙設備、殺菌設備的燃氣調節

陶瓷玻璃：窯爐溫度曲線控制

安裝方式

安裝位置應垂直安裝在水平管道上，介質流向與閥體箭頭方向一致

管道要求安裝前需清理管道內雜質，建議在閥門上游安裝過濾器（濾網精度≤100μm）

電氣連接按照接線圖正確連接控制信號和電源，確保接地可靠

空間要求閥門周圍需預留≥300mm維護空間，執行器一側避免障礙物

使用注意事項

啟動前檢查確認閥門安裝方向正確，連接緊固，無泄漏

調試要求初次運行需進行零點和滿度校準，確保控制信號與閥門開度對應

定期維護每6個月檢查密封性能，每年進行解體保養，更換易損件

介質要求氣體介質需干燥、無油污，含塵量≤5mg/m3

緊急處理當發現泄漏或異常聲音時，應立即切斷氣源，待系統降壓后進行檢查

環境限制避免安裝在腐蝕性氣體、劇烈振動或陽光直射的環境中

操作規范嚴禁超壓、超溫使用，閥門全開狀態下不得長時間運行（建議≤80%額定流量）

運行維護要點

定期檢查執行器工作狀態，確保動作靈活無卡滯

保持閥體外表面清潔，防止銹蝕

記錄閥門運行參數，建立維護檔案

備用閥門應存放在干燥通風處，執行器需定期通電保養

維修時必須關閉上下游閥門，確保系統全卸壓

該閥門通過精確的流量控制和可靠的安全性能，為工業燃燒系統提供穩定的燃氣供應，是現代化工業生產中實現高效、安全、節能運行的關鍵設備。

 德國進口KROM霍科德VAS350R NW原裝現貨燃氣閥上海維特銳

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