一、試驗前期準備

1. 放置環境：設備后背、兩側預留30cm以上散熱間隙，避開陽光直曬、空調風口、發熱設備；環境溫度控制在5～30℃。

2. 電源檢查：電源線無破損，接地牢靠，確認電壓匹配設備額定參數。

3. 腔體檢查：內腔清理碎屑、雜物，門封條完好無老化漏氣；循環風口不得有遮擋。

4. 試樣排查- 禁止放入易燃、易爆、強腐蝕、易揮發、帶高壓的樣品；

- 樣品總體積≤內腔2/3，和箱壁、出風口預留10cm空隙，保障空氣循環；

- 自帶發熱試樣需要控制數量，多余熱量會干擾溫控精度。

5. 濕熱版本加注蒸餾水或者去離子水，禁止自來水，檢查排水管道通暢。

二、程序參數設置留意要點

1. 設定溫濕度、升降溫速率、循環次數、保溫時長，參數不可超過設備額定區間。

2. 設置超溫保護值，高于試驗最高溫度5?10℃，作為過熱防護。

3. 快速溫變工況不要一次性設置過大升降溫速率，防止壓縮機負荷過高。

4. 編寫交變程序時，低溫轉高溫預留回溫緩沖，減少蒸發器結霜。

三、設備運行期間操作規范

1. 開機之后等待控制器自檢完畢再啟動程序；壓縮機停機之后最少間隔3分鐘才可再次啟動，避免燒壞壓縮機。

2. 運行階段少開啟箱門；低溫工況開門極易凝露、蒸發器結冰；取樣開門動作簡短。

3. 取放超高溫、超低溫樣品佩戴隔熱手套，謹防凍傷、燙傷。

4. 時刻留意設備異響、漏水、焦糊異味、報警代碼；出現高壓、缺水、超溫報警立刻暫停試驗，排查故障后再運行。

5. 電控柜門運行途中禁止拆開，規避觸電風險。

四、低溫、濕熱模式專項注意

1. 長期低溫試驗之后定期除霜，冰層太厚會拖慢降溫速度、拉大溫度偏差。

2. 濕球紗布保持潔凈，定時更換，不然濕度數值誤差偏大。

3. 高溫高濕試驗結束，先烘干內腔水汽再關機，防止內腔生銹發霉。

五、試驗結束之后操作

1. 先終止運行程序，加熱制冷加濕全部停止；等箱內溫度接近室溫再開門。

2. 取出試樣，打掃工作室殘渣、水漬。

3. 短期停用排空加濕水箱積水，預防水垢和霉菌。

4. 依次關閉控制面板電源、設備開關、外部總電源。

六、日常維護禁忌

1. 嚴禁設備帶故障長期運轉；制冷管路、電氣配件故障不要私自拆解。

2. 定期清理冷凝器灰塵，灰塵堆積會造成制冷能力下降、高壓報警。

3. 每隔一段時間校準溫度傳感器，保障試驗數據精準