高壓報警是制冷系統(tǒng)冷凝壓力超過安全閾值，壓力開關動作，壓縮機停機保護，防止壓縮機損壞。分為外部環(huán)境散熱、設備工況負載、制冷系統(tǒng)內部、電氣誤報警四大類。

一、散熱不良（現場最高發(fā)，風冷機型居多）

1. 冷凝器翅片積灰、油污堵塞散熱片被粉塵堵塞，熱量散不出去，冷凝壓力快速升高，高溫工況更容易報警。

2. 冷凝散熱風機故障風機不轉、轉速低、電機電容損壞、風機反轉，風量不足，散熱失效。

3. 設備擺放環(huán)境問題設備四周空間狹小，離墻體太近；實驗室環(huán)境溫度過高（＞35℃）；設備出風口被物料、擋板擋住，熱風回流到設備周邊。

設備要求：四周預留≥60cm 散熱空間，環(huán)境溫度建議 20?30℃。

4. 水冷機型專屬故障冷卻水水溫過高、流量不足；冷卻水過濾器結垢堵塞；冷卻塔水泵不工作，換熱效率下降，直接觸發(fā)高壓報警。

二、試驗工況與樣品負載過大

1. 試樣發(fā)熱量大電池、電源類發(fā)熱樣品，腔體內部熱負荷遠超設備設計，壓縮機持續(xù)高負荷運行，排氣壓力飆升報警。

樣品總體積建議不超過腔體容積 1/3。

2. 程序工況嚴苛頻繁快速降溫、長期跑極限低溫，壓縮機長時間滿負荷工作，系統(tǒng)壓力偏高，容易觸發(fā)保護。

三、制冷系統(tǒng)內部故障（需要專業(yè)工程師處理）

1. 制冷劑加注過量維修補冷媒時加注過多，冷凝器內部液態(tài)冷媒占比過大，冷凝壓力居高不下，運行電流偏大。

2. 系統(tǒng)混入不凝性氣體（空氣）維修時抽真空不夠干凈，空氣留在制冷管路，空氣不能液化，占據冷凝器換熱面積，壓力持續(xù)偏高。

3. 制冷管路部件堵塞干燥過濾器堵塞、膨脹閥臟堵，冷媒流通受阻，高壓側憋壓報警。

4. 制冷閥件異常、壓縮機排氣異常電磁閥卡滯、壓縮機排氣效率下降，排氣壓力異常升高。

四、電氣部件故障（實際壓力正常，屬于誤報警）

1. 高壓壓力開關老化、漂移、損壞壓力開關觸點故障，沒有達到真實壓力就輸出報警信號。

2. 接線松動、線路接觸不良，信號誤觸發(fā)。

簡易現場自查順序（客戶可以操作）

1. 報警后停機，不要反復強制復位啟動，避免損傷壓縮機。

2. 清理冷凝器灰塵，觀察冷凝風機是否正常轉動。

3. 確認設備四周通風，移開遮擋物，降低實驗室環(huán)境溫度。

4. 檢查樣品，取出大功率發(fā)熱試樣，空載測試看是否還報警。

5. 水冷機型檢查冷卻水供水、過濾器。

做完以上步驟依舊頻繁報警，屬于制冷系統(tǒng)內部故障，聯(lián)系售后，不要自行拆解制冷管路。