濕度測量是諸多工業(yè)生產流程中的關鍵參數(shù)，然而實現(xiàn)精準測量卻并非易事。相對濕度指空氣中實際水汽含量與同溫度下飽和水汽含量的百分比。要獲得準確的相對濕度測量值，精準測定溫度至關重要——若環(huán)境溫度的測量誤差僅為1℃，濕度測量結果的偏差可達3%至4%。

為保障測量精度，一家國際制藥企業(yè)選用阿美特克（AMETEK）的RTC系列標準溫度校準儀，將其作為濕度測量儀器校準流程中的核心設備。

行業(yè)挑戰(zhàn)

一方面，隨著藥品生產質量管理規(guī)范（GMP）、國際標準化組織（ISO）等相關體系的推行，對生產設備的檢測與校準要求愈發(fā)嚴苛；另一方面，企業(yè)內部也面臨著降本增效的壓力。如今，眾多企業(yè)紛紛推行精益管理項目，旨在提升校準精度、縮短校準耗時、加快設備故障停機的響應速度，同時避免出現(xiàn)不當?shù)臏y量偏差。

濕度校準是包裝車間環(huán)境監(jiān)測、環(huán)境試驗箱檢測等環(huán)節(jié)的必要操作，傳統(tǒng)校準方式為現(xiàn)場采用飽和鹽溶液法，需選取三種不同鹽溶液完成校準。該方法耗時極長，且因需進入生產區(qū)域，工作人員需反復更換防護服；此外，受鹽溶液特性限制，無法對相對濕度75.3%以上的區(qū)間進行校準調整；同時，其溯源鏈環(huán)節(jié)繁多，易引入測量不確定度。

除濕度傳感器外，溫度傳感器也需定期校準。傳統(tǒng)溫度校準同樣在現(xiàn)場通過干式溫度校準爐完成，而本次方案的創(chuàng)新點正體現(xiàn)在溫度校準環(huán)節(jié)的優(yōu)化上。

解決方案

該制藥廠研發(fā)出一種更高效的現(xiàn)場校準方式，兼具多重優(yōu)勢。企業(yè)更換為溫濕度一體式傳感器，校準常數(shù)可直接存儲于傳感器內部，由此實現(xiàn)了“分離式校準"：不再對現(xiàn)場的溫濕度傳感器同步校準，而是先在實驗室完成一體式傳感器的“預校準"。

技術人員將實驗室預校準合格的傳感器帶至現(xiàn)場，直接替換待校準的現(xiàn)場傳感器，隨后將換下的傳感器帶回實驗室完成校準，并記錄其校準前和校準后的測量值。實驗室校準時，所使用的標準設備均經阿美特克JOFRA RTC系列高精度溫度校準儀和露點濕度計校準，大幅提升了傳感器的校準精度。

這一方式不僅節(jié)省了現(xiàn)場操作時間，讓技術人員能夠快速響應設備校準需求，大限度縮短生產停機時長；還減少了校準溯源鏈的環(huán)節(jié)，相比傳統(tǒng)方法，有效降低了誤差發(fā)生的可能性。

行業(yè)挑戰(zhàn)

采用該新型校準方案后，該制藥廠收獲了多方面的效益：

1. ● 校準溯源鏈環(huán)節(jié)減少，直接降低了校準成本，既節(jié)省了校準標準品的投入，也減少了溯源相關的文書工作。
   

2. ● 校準流程效率提升，進一步壓縮校準成本。實驗室的校準設備可同時對多達14個溫度傳感器進行校準，且校準過程實現(xiàn)自動化，可在夜間無人值守時完成。
   

3. ● 生產停機時長大幅縮短。預校準傳感器的使用讓故障設備得以快速更換，工作人員僅需一次更換防護服即可進入包裝區(qū)域完成操作。
   

4. ● 校準精度顯著提高。阿美特克RTC系列干式溫度校準儀是該智能校準方案的核心部件，其溫度測量量程覆蓋范圍廣，兼具優(yōu)異的穩(wěn)定性與高精度，是實現(xiàn)創(chuàng)新、精準溫度校準的理想選擇。

產品升級

JOFRA干體爐全新推出RTCt系列，在可用性和靈活性方面實現(xiàn)了飛躍。在RTC成功的基礎上，新型RTCt帶來了用戶友好的先進功能，如更大的、可定制的觸摸顯示屏、雙傳感器輸入功能和更多的遠程連接選項。