制藥、食品及飲料生產(chǎn)企業(yè)所使用的傳感器，通過衛(wèi)生法蘭連接接入工藝流程。該連接方式可讓傳感器在安裝狀態(tài)下實現(xiàn)清潔，滿足行業(yè)要求。衛(wèi)生法蘭無螺紋，且對表面光潔度有嚴(yán)格規(guī)范，可避免細(xì)菌或其他污染物在系統(tǒng)內(nèi)滋生。

這類傳感器用于監(jiān)控生產(chǎn)過程按設(shè)計參數(shù)運行，以維持系統(tǒng)所需溫度；同時記錄系統(tǒng)是否完成規(guī)范清潔與維護。此類傳感器的典型校準(zhǔn)溫度為0℃、50–100℃、130–140℃。其中最高溫區(qū)間至關(guān)重要，對應(yīng)在線清洗（CIP）溫度，可確保清洗過程殺滅所有污染物。常規(guī)精度要求為±0.5℃。

由于形狀與尺寸特殊，衛(wèi)生法蘭給校準(zhǔn)人員帶來不小挑戰(zhàn)，其特殊結(jié)構(gòu)決定了必須在液槽中完成校準(zhǔn)。此外，還需搭配外置溫度參考源，進(jìn)一步增加了操作復(fù)雜度。

液槽校準(zhǔn)的難點

液槽長期以來是溫度校準(zhǔn)的常用設(shè)備，但存在諸多問題：

1. 液槽采購與處置成本高昂；

2. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握油液使用規(guī)范及接觸風(fēng)險；

3. 存在泄漏隱患，可能引發(fā)化學(xué)品泄漏、人員滑倒、被高溫或低溫流體燙傷等事故。

另一關(guān)鍵問題來自外置參考傳感器：無法保證參考探頭與被校傳感器的相對位置一致，也無法確保其浸入深度合規(guī)，導(dǎo)致不同操作人員、不同次測量之間的結(jié)果難以穩(wěn)定一致。

受上述因素影響，該類傳感器校準(zhǔn)流程耗時、要求嚴(yán)苛，且人員培訓(xùn)難度大。實際操作中常需多臺液槽并行，雖能縮短時間，但會進(jìn)一步復(fù)雜化流程，大幅提升泄漏、燙傷風(fēng)險，同時消耗更多昂貴且具潛在危險的油液。

JOFRA解決方案

對于小直徑法蘭，JOFRA提供一套衛(wèi)生型專用套管，可搭配RTCt?156干體爐使用。針對大直徑法蘭及更高溫度工況，我們對通用結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，推出適配RTCt?168可切換式干/濕兩用干體爐的專用套管。

兩種結(jié)構(gòu)均采用高出插孔的套管設(shè)計，確保傳感器法蘭面與套管面接觸。設(shè)備上還鉆有參考孔，可將柔性參考探頭插入，并與衛(wèi)生型傳感器探頭保持同一深度。若插入深度不足，導(dǎo)致參考探頭無法正常浸沒，JOFRA提供補償設(shè)計：將參考探頭從套管底部裝入，精準(zhǔn)定位至衛(wèi)生型傳感器的深度位置。

通過該設(shè)計，浸沒深度不足與參考探頭定位不一致等問題得到解決。

校準(zhǔn)儀可通過手動、自動步進(jìn)、配套軟件或JOFRACloud云平臺設(shè)置所需校準(zhǔn)溫度。可使用多個模塊在指定溫度點并行工作，提升校準(zhǔn)效率。

采用干體爐無需使用油液，可最大限度降低高溫/低溫流體造成的傷害風(fēng)險；同時省去危險流體操作與泄漏處置的人員培訓(xùn)。在多數(shù)場景下，還能顯著縮短校準(zhǔn)流程。此外，干體爐的便攜性遠(yuǎn)優(yōu)于液槽，可減少安裝調(diào)試時間，更便于現(xiàn)場在線校準(zhǔn)。