試驗開展前需做好環境、設備、試樣三方準備,全程遵循 GB/T 10121-2021 規范,保證試驗數據具備重復性與可靠性。首先配制標準鹽溶液,采用分析純氯化鈉與電導率合格去離子水調配 5% 濃度鹽水,中性試驗用酸堿試劑調節 pH 至 6.5~7.2,CASS、AASS 試驗按需加入乙酸、氯化銅并校準酸堿度,溶液靜置過濾后倒入專用鹽水桶;再向飽和壓力桶、箱體補水槽、補水桶加注蒸餾水,嚴禁使用自來水,防止水垢堵塞噴嘴、腐蝕管路。隨后檢查空壓機,將供氣壓力調至 0.08~0.14MPa,排空油水分離器積水,保證氣源潔凈干燥。
試樣預處理與擺放是關鍵步驟。待測試件清潔干燥,表面無油污、指紋、毛刺,避免雜質干擾腐蝕結果。打開箱門,將試樣放置在 V 型樣品架上,工件傾斜角度控制在 15°~30°,試樣之間互不接觸,也不貼合箱壁,邊角朝下防止積液堆積,有縫隙、凹槽的工件調整角度,保證鹽霧均勻覆蓋全部待測表面。擺放完成后關閉箱門,壓緊密封膠條,防止鹽霧泄漏造成沉降量不達標。
完成準備后啟動設備,在觸摸屏控制器選擇對應試驗模式,設置目標溫度、試驗總時長,中性鹽霧設定箱體 35℃,銅加速試驗調至 50℃。設備先進入預熱階段,箱體與飽和桶兩路加熱系統同步工作,待雙區溫度均達到標準值,設備自動開啟噴霧計時。試驗過程中定時查看各項參數,記錄溫度、壓力、溶液 pH 值,如需校準沉降量,在箱內放置標準收集杯,定時讀取霧液收集量,確保每小時沉降量維持在 1~2mL/80cm²。同時留意各儲槽液位,出現低水位報警及時補充蒸餾水或鹽溶液。
試驗計時結束后,設備自動停止噴霧與加熱,先關閉氣源,靜置片刻排出箱內殘留鹽霧,再打開箱門取出試樣。使用流動清水輕柔沖洗試樣表面殘留鹽分,常溫冷風緩慢吹干,禁止擦拭、打磨工件表面防護層,避免人為破壞腐蝕痕跡。整理設備時排空鹽水槽與箱內廢液,用清水沖洗噴嘴、管路、箱體內部,擦拭密封條與觀察窗鹽漬,排放飽和桶積水。全部清潔完成后關閉總電源,做好設備運行、試樣腐蝕情況記錄,標注試驗時長、參數、銹蝕現象,完成整套試驗流程。
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