金工實習是培養(yǎng)大學生實踐能力的有效途徑，而鉗工的動手能力更是其中重要的一環(huán)，特別是學機械設計大學生的必修課，鉗工實習是大學生掌握實際知識的一次機會，是離開了課堂環(huán)境，感受工廠的氣氛，提前融入社會的一次磨煉，機械類的大學生只有多參加工廠實踐勞動，才能在未來的競爭中，對崗位中遇到的問題能做到胸有成竹、游刃有余。
2 鉗工訓練要求和目的
在讓學生在工程訓練中的鉗工訓練平臺進行訓練時,首先要培養(yǎng)其良好習慣，遵守作息時間、遵守規(guī)章制度，一切和社會上工廠氛圍一樣，讓學生在工程訓練中，通過組建小組，使個體之間相互合作完成任務，建立其群體意識、在完成任務的同時要培養(yǎng)其安全、質(zhì)量、成本意識以及環(huán)保、創(chuàng)新、法律意識,更要認識到在完成任務中的突發(fā)因素和非人為因素以及在完成任務中的偶然性，非技術因素等,更要培養(yǎng)其對事物發(fā)展的先瞻性，還要因勢利導,利用現(xiàn)有金工實訓中心的條件，培養(yǎng)大學生的工程實踐的基礎動手能力,特別是通過有計劃針對性的鉗工訓練,使學生從“有所知”變“有所為”改變高分低能,提高動手能力,訓練中還要重點針對素質(zhì)、創(chuàng)新能力培養(yǎng)和實際動手能力嚴重不足的問題，讓工程實訓中的鉗工訓練過程，變成為不僅是向?qū)W生傳授知識,更是向?qū)W生傳授了課本知識與實際的方法,在性質(zhì)上已遠非是傳統(tǒng)的鉗工訓練，變“授之于魚”為“授之于漁”。
2. 1 鉗工基本操作分類
首先要了解鉗工基本操作分為輔助性操作（根據(jù)圖紙畫出加工界線）、切削性操作（鏨削、鋸削、鉆孔、擴孔、鉸孔、刮削、研磨、攻螺紋、套螺紋等多種方法，以及零件加工后的質(zhì)量檢測）、裝配性操作（根據(jù)圖紙畫組裝的工藝過程）、維修性操作（對使用進行檢查、修理的操作）
2. 2 鉗工基本功階段訓練
要認識鉗工常用的各種設備和工具以及使用鉗工常用工具注意事項：
a:鉗工常用的設備有鉆床、工作臺、臺虎鉗、沙輪機等，鉗工常用的切削工具有鋸子、銼刀、鉆頭、鉸刀、刮刀、絲錐、板牙等，鉗工常用的輔助工具有劃線平臺、劃線方箱、劃針、劃針盤、V 型鐵、千斤頂、榔頭、劃規(guī)、劃卡、樣沖等，鉗工常用的有量具有鋼直尺、直角尺、高度游標尺、游標卡尺、角度尺等。
b：鉆床和沙輪機使用時不能帶手套、加工螺紋時不能帶手套，鉆床用鉆頭鉆孔時直徑越高轉(zhuǎn)速要越低，鋸子使用時，鋸條上鋸齒的直角朝前、斜角朝后裝，鋸條應牢牢的固定在鋸弓上，鋸條工作時應該與工件傾斜一個約10 度-15度起始鋸角，往復速度切削時不應該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條，鋸弓應該直線往復，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕地滑過。還有防止鋸條橫向滑動。銼刀的使用時，注意銼削平面時保持銼刀的平直運動，切削力有垂直壓力和水平推力兩種，往復時銼削推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大，銼刀返回時不施加壓力。
了解鉗工基本加工工藝，根據(jù)圖紙要求制定基本加工工藝。
2. 3 鉗工技能的第二階段訓練
加工典型零件五角螺母及其五角呆扳手，根據(jù)圖紙制定加工工藝（工具、內(nèi)容）。
a:五角螺母的加工工藝（工具、內(nèi)容）
（1）工具鋸割下φ25*12mm 工具鋼尺、鋸子
（2）銼削銼二端面、尺寸到9mm 工具鋼尺、平銼
（3）劃線劃五方工具鋼尺、圓規(guī)、樣沖、鎯頭、劃針
（4）銼削銼削外側(cè)加工成正五方，控制單邊長度14.69mm，并保證頂角為108 度，工具平銼、游標卡尺、角度尺。
（5）鉆孔鉆φ8.5 孔， 工具麻花鉆φ8.5 、臺鉆
（6）攻絲攻m 10 螺紋工具絲錐（m10）
b:五角呆扳手的加工工藝（工具、內(nèi)容、）
（1）工具鋸割下鋼板40*150mm 工具鋼尺、鋸子
（2）劃線劃五方工具鋼尺、圓規(guī)、樣沖、鎯頭、劃針
（3）鉆孔鉆φ19 孔，工具麻花鉆φ19 、臺鉆
（4）銼削銼削內(nèi)側(cè)加工成正五方，控制單邊長度15mm，并保證頂角為108 度，工具平銼、游標卡尺、角度尺。五角螺母及其五角呆扳手的加工步驟涉及到鉗工加工中鋸割、銼削、劃線、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔攻螺紋的方法及其質(zhì)量的檢測。
3 鉗工技能的第三階段訓練，在實訓中對學生創(chuàng)新意識的培養(yǎng)
學生經(jīng)過第二階段訓練后，我們通過啟發(fā)性訓練，培養(yǎng)學生的創(chuàng)新思想和能力，并結合我處金工實訓中心對外的科技服務活動，提供給學生一個如圖1 金屬球體，讓學生自己構思加工出如圖2 金屬球體零件的夾具。
學生們經(jīng)過反復討論構思，設計出如圖3 的一種可加工金屬球體零件的夾具，圖中的整體結構是由三塊如圖4的兩邊有斜度金屬平板1，焊接成的正三邊形，金屬平板1上加工有螺紋孔6，加工步驟涉及到鉗工加工中的鋸割、銼削、劃線、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔攻螺紋的方法及其質(zhì)量的檢測，圖3 中的2 是可與螺紋孔6 配合使用的螺栓，螺栓2的大端面上加工有圓形凹槽3，螺栓2 的小端的側(cè)面上加工有圓孔4，加工方法是利用三爪卡盤夾緊螺栓2 的小端，利用鉆床和鉆頭加工出圓形凹槽3，再在螺栓2 的小端旋轉(zhuǎn)上兩顆螺母并緊，用臺虎鉗螺母夾緊側(cè)面，加工出一個通孔，通過螺栓2 的加工讓學生了解鉆床的組成、運動和用途；通過圖3 一種可加工金屬球體零件的夾具的加工讓學生了解機械部件裝配的基本知識；了解鉗工生產(chǎn)的安全技術及簡單經(jīng)濟分析，通過學生個體之間相互合作完成任務，使他們建立了群體意識、在完成任務的同時培養(yǎng)了安全、質(zhì)量、成本意識、以及環(huán)保、創(chuàng)新、法律意識,更培養(yǎng)了在完成任務中的突發(fā)因素和非人為因素、以及在完成任務中的偶然性，非技術因素等, 促使學生意識到事物發(fā)展要有先瞻性的重要性，使工程實訓中的鉗工訓練過程，在性質(zhì)上已遠非是傳統(tǒng)意義上的鉗工訓練。

圖1

圖2

圖3

圖4
4 結論
學生經(jīng)過金工實習的途徑，特別是鉗工動手能力和創(chuàng)新意識培訓，使學生掌握了一些實際知識，是學生離開課堂環(huán)境，融入社會的一次磨合，在未來的社會競爭中，更能對自己有準確的定位，鉗工動手能力和創(chuàng)新意識培訓培訓，更顯得意義重大。