一、設備基礎認識 & 擺放要求

1. 設備用途

2. 擺放要點

1. 放置在平整堅固的水泥地面或實驗臺，通過底部 4 個地腳調平，機身不能晃動。

2. 設備周邊預留≥60cm 安全空間，擺錘擺動范圍內禁止站人、堆放雜物。

3. 環境保持干燥無塵，避免潮濕生銹、粉塵卡住轉軸影響指針精度。

3. 擺錘選型（新手必選）

• 脆薄塑料：選 2.75J 小擺錘

• 常規硬塑料：選 5.5J 擺錘

• 加厚、增韌高強度材料：選 11J 大擺錘

二、新手標準操作步驟（7 步不走錯）

1. 設備調零校準

   松開擺錘固定卡扣，將擺錘提升至 150° 規定試驗角度，釋放擺錘空打一次，確認指針歸零；如果指針不歸零，微調表盤歸零旋鈕。

2. 裝夾試樣

   將標準試樣平穩放入夾具，夾緊固定，保證試樣缺口正對沖擊刀刃位置，刀刃距離鉗口高度嚴格控制在 22±0.2mm，不能裝偏、裝歪。

3. 安裝對應擺錘

   根據試驗預估能量裝好擺錘，鎖緊擺錘固定螺栓，確認擺錘無松動、晃動。

4. 抬起擺錘鎖止

   將擺錘平穩抬升到 150° 卡位處卡緊，手動撥動指針到刻度最大初始位置。

5. 安全確認后釋放試驗

   確認擺錘擺動前方無人、無障礙物，按下釋放卡扣，擺錘自由下落撞擊試樣。

6. 讀取記錄數據

   擺錘回彈靜止后，直接讀取表盤指針停留的能量數值，每組試樣至少測試 5 根平行樣。

7. 清理復位

   取下斷裂試樣，清理夾具碎屑，將擺錘歸位，松開夾具，等待下一組測試。

三、新手高頻避坑要點

1. 試樣缺口必須朝向沖擊刀刃，裝反會導致數據嚴重偏大，試驗直接作廢。

2. 每次更換擺錘、挪動設備后，必須做空載歸零校準。

3. 擺錘擺動過程中絕對不能伸手阻擋、抓取擺錘，防止撞擊受傷。

4. 刀刃出現卷邊、缺口、磨損必須立刻更換，否則沖擊能量不準。

5. 平行試樣數據偏差過大時，優先檢查夾具是否夾緊、試樣安裝位置是否偏移。

四、分級維護保養指南

1. 每次試驗后日常保養

1. 清理夾具、機身散落的塑料碎屑，用干抹布擦拭轉軸、表盤表面粉塵。

2. 檢查擺錘固定螺絲、夾具鎖緊螺栓有無松動，及時緊固。

3. 擦拭沖擊刀刃，避免塑料碎屑粘附腐蝕刀刃。

2. 每周保養

1. 在擺錘主軸轉動位置涂抹少量防銹潤滑油脂，保證擺錘下落順滑無卡頓。

2. 檢查表盤指針有無卡滯、變形，撥動指針確認轉動順暢。

3. 檢查地腳水平，重新調平設備，防止長期振動機身傾斜。

3. 每月保養

1. 拆解清潔夾具卡槽，給螺紋位置涂抹防銹油，防止生銹卡死。

2. 檢查沖擊刀刃圓角是否符合 R0.8±0.2mm，磨損超差及時更換標準刀刃。

3. 多次空載校準指針零點，確認設備示值誤差在規范范圍內。

4. 長期停機（超過 15 天）保養

1. 清潔干凈整機，金屬轉動部位涂抹防護防銹油脂。

2. 擺錘拆卸單獨存放，避免長期懸掛受力形變，表盤套防塵罩。

3. 放置在干燥通風環境，每月手動擺動擺錘數次，防止轉軸銹蝕卡死。

五、常見故障原因 + 小白快速解決辦法

1. 空載釋放后指針不歸零，每次零點都不一樣

• 原因：主軸缺油卡頓、指針變形、表盤松動、擺錘固定螺絲松動

• 解決：主軸加注潤滑油，緊固表盤、擺錘螺栓，校正變形指針后重新調零。

2. 平行試樣沖擊數值離散很大，數據重復性差

• 原因：夾具沒有夾緊、試樣每次安裝位置偏移、沖擊刀刃磨損、設備未調平

• 解決：每次統一夾緊力度，固定試樣安裝位置，更換磨損刀刃，重新調平地腳。

3. 擺錘下落卡頓、擺動阻力大，測出能量普遍偏高

• 原因：主軸積灰缺油、轉軸生銹、擺錘摩擦防護擋板

• 解決：清潔主軸并加注潤滑脂，調整擺錘左右間隙避免摩擦。

4. 試樣明明斷裂，讀數始終接近滿量程

• 原因：擺錘選型能量過大、試樣裝反、刀刃嚴重磨損

• 解決：更換小能量擺錘，調整試樣缺口朝向，更換全新標準沖擊刀刃。

5. 指針卡住不動、無法隨擺錘擺動

• 原因：指針變形蹭表盤、表盤內部卡入碎屑、指針轉軸銹蝕

• 解決：校正指針位置，清理表盤異物，轉軸除銹潤滑。

六、安全操作紅線（絕對不能違反）

1. 嚴禁在擺錘抬起鎖止狀態下伸手調整試樣、擦拭刀刃。

2. 禁止隨意打磨、修改沖擊刀刃尺寸，刀刃參數必須符合國標要求。

3. 禁止多人同時在擺錘擺動范圍內操作設備。

4. 設備出現擺錘卡滯、異響時，立刻停止試驗，禁止強行反復釋放擺錘。

5. 嚴禁摔落、磕碰擺錘，擺錘變形會直接導致沖擊能量失準。