電池六邊形滾筒跌落試驗機依靠多邊形回轉滾筒腔體、動力傳動組件以及觸控計數控制系統,還原圓柱電芯在倉儲運輸、日常轉運途中遭遇的翻滾、磕碰、墜落等復雜工況,開展持續性的循環跌落測試,以此檢驗電芯外殼、內部極組結構經受反復沖擊之后的完好程度。整套設備運行的核心邏輯,便是依靠滾筒勻速回轉帶動鋰電池反復升起、自由滾落,持續復刻隨機沖擊載荷,根據多次循環之后電芯的受損狀態,評估電芯的抗沖擊安全性能;試驗結果的可信度,取決于滾筒運轉的平穩程度、跌落接觸面的工況條件、循環次數計數精度以及封閉式腔體的安全防護能力。
周期性翻滾跌落測試依托傳動驅動結構實現。主控單元下發試驗指令之后,動力組件帶動六邊形滾筒進行勻速回轉運動,放置于腔體內部的電芯跟隨筒壁抬升至高處,之后受重力作用向下墜落撞擊筒壁,單次撞擊流程就此完成。滾筒持續轉動便可實現不間斷的跌落循環,系統能夠自主記錄已經完成的跌落頻次,到達預先設定的循環總量之后設備自動停止作業。腔體內部接觸結構可根據試驗需求調整,以此適配不同電芯的專項試驗條件。
電芯抗沖擊性能的評估建立在循環載荷老化原理之上。電芯經過大批量翻滾沖擊之后,工作人員檢查電芯外殼形變、破損以及內部極芯結構是否出現損傷,對比不同批次樣品的耐受上限,篩選出結構穩定性優良的電芯產品。封閉式防爆腔體構建起獨立的試驗空間,帶鎖止結構的觀察窗能夠查看電芯翻滾動態,同時規避測試過程之中電芯發生異常所帶來的安全隱患。
人機交互控制系統負責管控整套試驗流程,試驗運行參數均可在觸控終端進行自定義調試,適配多國語言的操作環境。整機一體化的機械架構保障長時間循環作業時運轉平穩,減少震動對于跌落工況造成的干擾。設備整體的設計規范參照鋰電池安全檢測相關國標搭建,能夠服務于電芯出廠抽檢、新品結構性能驗證、第三方檢測機構的合規檢驗等各類試驗場景。
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