1.1

基礎外觀與感官檢測

外觀要求應符合表1的要求。

氣味：近距離嗅覺判斷，確保無任何異常氣味，防止膜材異味遷移污染食品。

1.2

印刷質量可靠性檢測

包裝膜的印刷不僅為了美觀，更是品牌信息的載體，必須保證其牢固度。針對凹版印刷，塑料薄膜凹版印刷質量應符合GB/T7707的規定，紙基凹版印刷質量應符合QB/T3007的規定。

針對柔版印刷，紙基柔性版印刷質量應符合GB/T 17497.1的規定，塑料薄膜柔性版印刷質量應符合GB/T 17497.2的規定。

塑料薄膜凹版印刷質量和柔性版印刷質量可使用GX-Y2膠帶壓滾機（見圖1）與GX-B3圓盤剝離試驗機（見圖2）來評估印刷層的附著牢度。試驗方法：將符合標準規定的玻璃膠帶紙和處理過的試樣油墨印刷面，以標準的荷重、滾壓速度和滾壓次數粘合在一起，放置調節一定時間后以一定的壓力與剝離速度將它們剝開，觀察測量試樣墨層被剝離的狀況，以此判斷分析印刷墨層的結合牢度。

▲ 圖1 GX-Y2膠帶壓滾機

▲ 圖2 GX-B3圓盤剝離試驗機

紙基凹版印刷質量和柔性版印刷質量使用GX-C2耐刮擦試驗儀（見圖3）模擬評估印刷面抗刮擦能力。在一定壓力下令樣品與紙張進行摩擦，檢查若干摩擦次數后樣品上油墨的脫落程度，可知試樣的耐刮擦性能。

▲ 圖3 GX-C2耐刮擦試驗儀

1.3

物理力學性能

樣品物理力學性能應符合表2的規定。

熱合強度（N/15 mm）：使用GBH-2電子拉力試驗機（見圖4）與GBB-A熱封儀（見圖5）模擬制袋工藝，檢測封口處的牢固度，避免破袋，按QB/T 2358 的規定進行。

剝離力（N/15 mm）：按GB/T 8808的規定進行，使用GBH-2電子拉力試驗機進行測試。

拉斷力與直角撕裂力：同樣使用GBH-2電子拉力試驗機（見圖4），分別評估膜材的縱向/橫向拉伸強度和抗撕裂能力，確保其有足夠的“韌性"。按GB/T 1040.3 和QB/T 1130的規定進行。

GBH-2電子拉力試驗機擁有豐富的功能配置，測試模塊涵蓋基礎實驗（拉伸，剝離，穿刺，剪切，彎曲，撕裂等），可根據不同的測試場景定制不同的試樣夾具。測力范圍0~500 N，0.5級精度，支持0~500 mm/min（無級變速），可滿足食品用脫氧劑包裝膜力學性能測試需求。

▲ 圖4 GBH-2電子拉力試驗機

▲ 圖5 GBB-A熱封儀

動摩擦系數：使用GM-1摩擦系數測定儀（見圖6）測試樣品的爽滑性能，該指標至關重要，它直接影響包裝膜在高速自動灌裝設備上的跑動性能，系數過大會引起卡頓，過小則可能導致打滑、定位不準。

▲ 圖6 GM-1摩擦系數測定儀

抗擺錘沖擊能：使用GBG-L2薄膜沖擊試驗儀（見圖7），評估膜材在受到尖銳沖擊時的抗穿刺能力。按GB/T 8809 的規定進行，選擇 B型沖頭進行試驗。

▲ 圖7 GBG-L2薄膜沖擊試驗儀

1.4

核心功能性檢測

脫氧劑包裝膜在技術上一直在優化進步，行業中通常將其防塵、防水、防油性能統稱為“三防"性能。

防塵性能：使用顯微鏡觀察5cm×5cm試樣，要求無光線直接穿透，判定為陰性，確保微細的脫氧劑粉末不會泄漏。

防水/防油性能：使用GBB-A熱封儀制袋并裝入標準重量的還原鐵粉，通過FA2004電子分析天平精確稱量其在異丙醇水溶液（防水）或60℃橄欖油（防油）中浸泡后的質量變化。增重均需≤75mg（判定為“陰性"），確保液體污染物無法侵入。

透氣阻力：食品用脫氧劑包裝膜的整體透氣性直接影響脫氧劑的吸氧速率，透氣性越好，吸氧速度越快。需使用專用的食品用脫氧劑包裝膜N600T透氣性測試儀（見圖8），在面積6.42 cm2和恒定壓差0.05 Mpa下，測定食品用脫氧劑包裝膜透過100 mL空氣所需要的時間。

▲ 圖8 N600T透氣阻力測定儀