電動(dòng)鋼筋打點(diǎn)機(jī)正確使用方法

?一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備工作?

?電源與安全確認(rèn)?

檢查電池電量或電源線連接狀態(tài)，確保設(shè)備供電正常。

將設(shè)備接地，防止漏電風(fēng)險(xiǎn)。

?工具與試樣調(diào)整?

根據(jù)鋼筋直徑選擇適配的打點(diǎn)頭（如高硬質(zhì)合金沖頭），確保打點(diǎn)標(biāo)記清晰且不損傷材料。

調(diào)整試樣支承臺(tái)位置，使鋼筋軸線與打點(diǎn)軸線重合，并擰緊固定螺絲防止偏移。

?二、標(biāo)距與參數(shù)設(shè)置?

?標(biāo)距調(diào)整?

?10mm標(biāo)距?：松開(kāi)打印總成兩側(cè)螺絲，移動(dòng)錐桿套至對(duì)應(yīng)刻度后緊固。

?5mm標(biāo)距?：先完成10mm標(biāo)距打點(diǎn)，再通過(guò)絲桿搖手輕推試樣移位5mm后二次打點(diǎn)。

?速度與方向控制?

打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)后，轉(zhuǎn)動(dòng)速度設(shè)定旋鈕（如LY-3型），從“0"逐步調(diào)至合適速度（建議中低速）。

通過(guò)方向開(kāi)關(guān)選擇左右行程（左行復(fù)位/右行打點(diǎn)），確保電機(jī)轉(zhuǎn)向與操作需求一致。

?三、操作流程?

?試樣放置與定位?

將調(diào)直的鋼筋放入V形槽內(nèi)（螺紋鋼直線邊向上），調(diào)整高度調(diào)節(jié)手柄使錐頭接觸鋼筋表面，再下調(diào)1-2mm預(yù)留沖擊余量。

?啟動(dòng)打點(diǎn)?

按下操作桿使沖頭接觸鋼筋表面，開(kāi)啟動(dòng)作開(kāi)關(guān)啟動(dòng)電機(jī)，沖頭自動(dòng)沖擊完成標(biāo)距標(biāo)記。

連續(xù)式機(jī)型（如LB-40型）可自動(dòng)進(jìn)料，操作時(shí)只需控制設(shè)備位置對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記點(diǎn)。

?完成與復(fù)位?

打點(diǎn)結(jié)束后關(guān)閉電源，提起錐桿并松開(kāi)緊固螺絲取出鋼筋。

將方向開(kāi)關(guān)撥至左行位置，使打印總成復(fù)位至初始狀態(tài)，便于下次使用。

?四、后續(xù)處理與維護(hù)?

?數(shù)據(jù)與設(shè)備清理?

導(dǎo)出或打印檢測(cè)數(shù)據(jù)（如標(biāo)距誤差、超差次數(shù)），核對(duì)是否符合GB228標(biāo)準(zhǔn)要求。

及時(shí)清理沖頭及V形槽內(nèi)的金屬碎屑，避免殘留物影響后續(xù)精度。

?定期維護(hù)?

每季度校準(zhǔn)錐頭沖擊高度和標(biāo)距參數(shù)，確保打點(diǎn)一致性。

檢查滾珠軸承和彈簧的磨損情況，必要時(shí)更換高硬度配件（如RC55級(jí)合金）。

?五、注意事項(xiàng)?

?安全操作?：禁止在未固定鋼筋或錐頭未復(fù)位時(shí)啟動(dòng)設(shè)備，防止誤觸傷人。

?誤差控制?：鋼筋同軸偏差需≤1mm，避免因試樣偏移導(dǎo)致標(biāo)距誤差超限。

?環(huán)境要求?：避免在潮濕或多塵環(huán)境中使用，防止電路短路或傳感器失靈。

通過(guò)規(guī)范操作與定期維護(hù)，可保障電動(dòng)鋼筋打點(diǎn)機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，滿足金屬材料拉伸試驗(yàn)的標(biāo)距精度需求。