方法學澡盆曲線，Region A方法開發驗證，Region B 方法穩健運行區，Region C方法的維護和優化

分析方法生命周期管理與方法的設計有關。對于成功的方法開發，了解方法的基本原理是很重要的。需要對分析方法的關鍵變量以及它們如何影響分析方法有充分的了解。

此外，重要的是要在開發階段考慮收集所有信息，包括樣品制備和標準溶液制備，以確保最終方法適用性和耐用性。因此，方法設計不僅要考慮ATP，還要考慮分析實驗室的能力和人員教育狀況。

▲ 激光粒度儀粒度微分分布圖及特征粒徑D50，D90

當粒度分析結果用于顆粒產品質量判斷時，普遍地選取D10、D50、D90這三個特征粒徑，分別作為材料中粒徑較小、中間和較大的顆粒的代表性粒徑數值。通過設定D10、D50、D90的許可范圍作為質控依據，可以使實際生產中的顆粒材料符合相對應的質量要求，在工業生產的來料、過程產品和終產品的質控中發揮著積極的作用。

然而，隨著工業原材料和工業制品質量水平的不斷提高，不少行業對顆粒產品的質量提出了更高的要求，例如對極少量離群組分的關注、對混合材料的混料比例及均勻性質控等等。

舉例來說，通過在標準樣品中添加不同粒徑級配的粉體以改善粉體的填充性能、流動性或混勻性能等，如果要對混合物料的混料過程進行質控，需要準確地進行各組分配比的測量。當細顆粒添加量較少時，選用D10、D50、D90不一定能準確反應質控目的。此時，可以選用一定粒徑以細的累積含量或粒徑區間的含量作為質控指標。

一個典型的含有一個少量組分的混合物料的粒徑分布的例子如下圖所示，可以選用10um以細含量作為小顆粒混勻情況的質控。更多的案例請參考本公眾號歷史文章：《粒徑分布的表述與激光粒度儀的質控指標的設計》。

方法開發的策略受到方法設計決策過程中選擇的分析目的的影響。在激光粒度儀的實踐中，樣品的取樣和制備方法的開發和分析方法開發同等重要，通常對整個方法的結果至關重要。當樣品取樣、分散方法不理想時，可能會影響到方法的精密度、耐用性、方法轉移等。 

通過合理的設計試驗，利用分析結果的精密度、中間精密度和靈敏度的變化來找出質控中的薄弱環節，從而不斷優化粒度測量的條件和方法，以達到提高質控水平的目的。激光粒度儀測試結果真實性水平與諸多因素有關，這些因素在最終結果上的影響互相疊加，導致儀器使用人員往往在優化質控體系時難以找到頭緒。

舉例來說，對于一些同時含有較大顆粒和較小顆粒的分布寬的且微溶于水的易碎樣品，測試結果非常不穩定，如何提高其粒度測試的真實性呢？最佳的方法是設計一系列試驗在樣品、儀器、方法和參數上進行逐一的分析，彌補或規避薄弱環節，形成最優的質控解決方案。

理想的測試介質宜選用與顆粒親潤性好且不易導致被測顆粒發生溶解、膨脹、凝聚等變化的常用媒介，例如水，乙醇，礦物油，油酸甲酯，空氣等。通過觀察單次取樣的重復性（精密度）、多次取樣的重現性（中間精密度）來判斷選用介質是否合適。

一般來說，在介質中具有一定溶解性的顆粒在循環檢測中常表現出遮光率下降，小顆粒優先于大顆粒溶解的現象，伴隨著測試結果的波動。由于原料藥成份以有機物為多，部分顆粒可能無法找到完全不溶的介質，更適宜選擇壓縮空氣分散的干法測試系統。

部分顆粒由于表面疏水特性，在水中加樣時易發生漂浮或抱團的現象。對于此部分樣品可以選取少量較低濃度的表面活性劑潤濕顆粒后加樣，觀察加樣后循環體系穩定性選擇是否加入分散解聚劑或啟用其他解聚手段以達到穩健測量的目的。部分易潮解結團的干法測試樣品可以選擇加配旋轉鋼珠輔助分散。

顆粒相關的取樣分散手段多種多樣，測試方法開發的重點是讓顆粒在不被破壞的前提下處于相對穩定的分散狀態下被檢測，此時測試結果相對穩定，受環境條件的細微變化的影響最小。

對常見的樣品分散方法，例如攪拌速度，超聲強度和時間，分散解聚劑的使用和用量，分散壓力的大小，下料速度、加樣量（遮光率相關）等的控制，通常采用在不斷加強或減弱相對應分散方法的同時實時記錄粒徑結果和對相應參數變化制圖進行分析。通常所得的圖像包括若干快速變化的過程和一個平臺期，類似酸堿滴定的曲線，所以通常被稱作滴定法方法開發。

▲ 典型的激光粒度儀濕法分散過程

如上圖所示，在樣品加入進樣器循環攪拌30秒后開啟超聲，每10秒測試一次記錄測試結果。可以看到經過攪拌和超聲分散1分鐘以后特征粒徑D50、D10和D90趨于穩定，我們最終選取分散1分30秒穩定狀態的分散條件作為該標號產品的測試標準，可以明顯減少結果的波動，從而提高了質控的穩健性。

▲ 典型的激光粒度儀干法分散壓力滴定過程

比如，在干法測試中最重要的參數是分散氣壓。選擇多大的分散氣壓，一方面需要保障較細顆粒的分散效果，另一方面要盡量避免高壓力梯度氣流對樣品顆粒的破碎效果。評估此參數選擇是否合適的方法，一是逐步增加、減少分散氣壓看測試結果隨之的變化。一般伴隨從低到高的分散壓變化可以看到測試結果逐漸變小，到達一平臺期后，又進一步減小。前段是隨分散壓提高顆粒逐步被分散徹底，團聚減少達到穩定；后段則可能是樣品顆粒發生了碎裂。

一般來說，隨著分散進行，代表大顆粒的D90將比小顆粒的D10更早穩定下來，如果發生了顆粒破碎，D90波動常常大于D10。如上圖所示，該樣品干法測試宜選用1.5bar左右的分散壓力，可以獲得最佳的中間精密度結果。對于一些非常脆弱的樣品，則可能在未完全分散的情況下就發生了碎裂，此種情況就需要嚴格保證在一致的條件下分析樣品，最好能結合其他方法學測試手段來確定最佳測試條件，例如采用顯微圖像法或以濕法測量等。部分儀器內置了分散壓力和負壓力傳感器，在測試條件的一致性把控和結果追溯時都可以起到積極的作用。

類似的我們可以在其他條件不變的前提下，逐一找到各相關取樣、分散、測量的最佳條件，并把這些方法及相關參數以SOP測量文件固定下來，用于未來同類樣品的質控。需要說明的一點，科學的分散并不總是意味著將顆粒分散到最徹底，適宜的顆粒表征測量宜盡量模擬顆粒在工藝或應用中的狀態進行，結果更具應用指導性。

通過模擬質控目標，對儀器的測試性能，例如所關注指標的線性等進行考察，可以快速分析儀器質控能力。由于具體樣品可能存在不穩定的因素，所以一般采用與待分析樣品粒徑分布接近的穩定的已知樣品來考察儀器的質控性能。可根據質控要求設計相關測試，驗證儀器是否具備諸如準確識別測試范圍內各樣品整體粒徑分布，是否能準確識別樣品各組份顆粒大小和含量，以及儀器靈敏識別樣品或組份的細微差別等的能力等，結合產品質量評價要求進行選擇。

例如，對于不穩定或易碎樣品，宜用盡可能溫和的分散條件，在分散穩定的狀態下進行測試，這樣對儀器分散壓的監控和準確性提出了更高的要求。對于與光源有強吸收、反射或雙折射特性的樣品，典型的例如一些紅色黑色著色添加劑，或二氧化硅、氫氧化鋁粉等輔料，可以選擇具有不同波長/顏色光源的粒度儀進行匹配測試提高測量結果的真實性。

▲ 歐美克LS-609 激光粒度分析儀

（點擊圖片查看儀器詳情）

▲ QRM過程概要

生命周期的第二階段，當物理測試作為放行目的的時候，需要對分析方法進行性能的驗證。方法性能驗證的目的是確認該方法將按預期運行，并滿足先前定義的ATP標準。SOP可以作為驗證粒度分布方法的協議。方法驗證中通常考慮的參數包括精密度、線性、準確度、靈敏度、耐用性等。它們的相關性很大程度上取決于ATP。

在大多數產品生命周期的某個階段，從開發、擴大、制造、生產和投產到批準后階段，都會將工藝轉移到另一個地點。對于分析方法的轉移，也有類似的程序。目前的方法轉移包括比較測試、方法聯合驗證、方法驗證或再驗證或轉移豁免作為替代策略。方法轉移過程中，應當進行嚴謹的風險評估，來確定需要進行對比的參數，使得在新的環境下依然能保持分析方法對質量目標進行有效的評價。

方法開發和驗證完成后，根據方法生命周期可用的風險評估和數據建立方法控制策略，然后將該方法用于常規用途，其中建立對方法性能隨時間變化的連續監測，并可在需要時進行改進。技術進步與監管要求的變化都有可能導致分析方法的變更。作為分析方法生命周期的一個重要方面，性能驗證用于檢查方法在日常使用中的運行方式，以及結果數據是否適合其預期用途。USP<1010>“分析數據-解釋和處理"，提到了對分析性能數據進行常規監測的連續程序，可通過跟蹤實際樣品或標準結果、系統適用性數據趨勢分析、穩定性研究的精度評估或參考批次的分析來實現。

作為方法生命周期的最后階段，其終止也應遵循質量管理原則。一方面，需要考慮數據存儲，特別是在規范環境中使用該方法時。然而，越來越多的研究機構否認原始數據存儲也值得關注。為了能夠在原始分析方法終止后的幾年內重新評估數據，還需要考慮相關軟件的存儲。由于實驗室范圍的變化，一種方法可能被完全終止，或者一種新的方法可能基于結論，以滿足新定義的ATP要求。如果一個新方法是基于失效的方法，則可以使用早期生命周期的某些部分來啟動新方法。

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