一、Tradinco-VacuumLeakTester真空泄漏測試儀（負壓型）

　　1、核心原理

　　采用真空衰減法+流量法雙檢測模式，在密閉回路預設負壓真空環境，依靠高精度傳感器監測回路內壓力回升量或進氣流量，定量判定泄漏率大小。

　　物理底層：被測件內外存在壓差，外部大氣會通過漏點持續滲入真空密閉腔體，造成腔內真空度下降（絕對壓力上升）；壓力變化速率與泄漏量成正比。

　　2、完整四步測試流程

　　密封封閉

　　待測工件與儀器氣路完整對接，構建密閉獨立測試回路，隔絕外界大氣干擾。

　　抽真空建立目標負壓

　　內置真空發生器抽取回路空氣，穩定至設定真空區間（-800mbar～2mbar），真空泵自動切斷隔離氣源。

　　穩壓等待+壓力監測

　　系統進入保壓階段，高精度壓力傳感器持續采集腔體內壓力數值；

　　無泄漏：密閉空間氣體總量不變，壓力恒定不變；

　　存在泄漏：外界空氣滲入，腔內壓力持續回升，真空度衰減。

　　自動計算泄漏率+判定OK/NG

　　儀器根據壓力回升速率、腔體容積自動換算標準泄漏流量（0.03～50nL/min），和預設閾值比對，輸出檢測結果，數據自動存儲歸檔。

　　3、流量檢測并行模式（原廠雙方案）

　　不依靠壓力變化，直接串聯微流量傳感器，精準測量滲入真空腔的氣體實時進氣流量，適合極小微漏定量標定，計量精度可達±1%FS。

　　二、Traqc?600（MK6）壓力衰減檢漏儀（可兼容真空負壓測試）

　　1、標準正壓檢測原理（主機標配）

　　經典壓力衰減法，基于理想氣體質量守恒定律：密閉容積內充入恒定壓力氣體，切斷氣源后監測壓力跌落幅度，壓降越大泄漏量越高。

　　完整自動化三步：

　　1）充氣穩壓：接入工廠CDA壓縮空氣，內置1:2增壓單元自動升壓至2～10barg設定壓力，靜置穩壓消除溫度形變誤差；

　　2）隔離氣源監測：氣路閥門關閉，壓力傳感器連續采集壓力數值；

　　3）運算判定：壓力持續下降=氣體外泄、工件泄漏；壓降在允許范圍內則判定密封合格，自動記錄測試數據。

　　Tradinco-Traqc-600整機實拍

　　2、拓展真空負壓檢漏實現方式

　　更換負壓專用氣路模塊、外接真空源，Traqc?600可切換至真空衰減模式：

　　對工件內部抽真空后封閉回路，監測腔內壓力上升速率，同樣可完成真空管路、真空腔體密封性檢測，一臺設備兼顧正壓、真空兩類工況。