得利特 A1500PQ 鐵量儀依托電磁感應原理檢測油液中鐵磁性磨粒含量，檢測結果符合 ASTM D8184 國際標準與 SN/T 5705 出入境檢驗檢疫行業標準，憑借 ±4PQ 或 ±1%（取大值）重復性、1PQ 分辨率、0~15000PQ 寬量程、可識別 1μm 以上鐵磁性顆粒的硬核精度，廣泛應用于電力、石油化工、工程機械、軌道交通、礦山設備、船舶液壓系統等領域，用于潤滑油、液壓油、潤滑脂的磨損顆粒監測。儀器單次檢測僅需 7 秒，油樣無需預處理即可直接進樣，長期穩定的測量精度離不開系統化、標準化的日常保養，完整保養流程如下。

一、使用后即時保養（每次檢測完成執行）

1. 進樣容器清潔本設備支持油樣直接注入油瓶檢測，無復雜前處理步驟，但殘留油液與鐵屑極易附著瓶壁，干擾下一組數據重復性。每次測量完畢，用合格清洗溶劑沖洗樣品油瓶，倒置自然風干后收納；潤滑脂粘稠樣品需增加浸泡靜置環節，確保內壁無固態磨粒殘留。

2. 樣品倉與傳感器防護清潔內置高精度電磁感應線圈是決定儀器精度的核心組件，嚴禁硬質物品剮蹭、腐蝕性液體滴濺。采用無塵棉簽輕輕擦拭樣品放置倉內壁，清除滴落油漬與細微鐵磁碎屑，保持腔體干燥潔凈，避免磁場環境受異物干擾，保障 5PQ 最小檢出值的穩定性。

3. 機身與顯示屏擦拭用微濕無塵軟布擦拭整機外殼，杜絕水漬滲入機身內部電路；LCD120×90 顯示屏使用專用屏幕布輕擦，避免油污遮擋操作界面，保證中文圖形交互系統清晰可視。

二、每周周期性深度維護

1. 傳輸機構與接口檢查查看自動油樣傳送組件有無卡滯、積油現象，輕量擦拭傳動部位；檢查 USB 母口數據串口是否氧化、積灰，確保選配 PC 端數據管理軟件時，測量數據可順暢導出，完成磨損趨勢分析、檢測曲線打印等后續溯源工作。

2. 運行環境核查儀器額定工作環境溫度為 10℃~30℃，每周確認放置區域遠離熱源、震動源、粉塵及強磁場干擾，臺面保持水平穩固，371mm×226mm×138mm 整機擺放預留散熱空間，規避溫漂導致的測量偏差。

3. 電源系統巡檢核對供電電壓是否穩定在 AC220V±10%、50-60Hz 區間，檢查電源線外皮有無破損、插頭接觸是否牢靠，防止電壓波動損傷信號處理電路板，維持設備高靈敏度輸出。

三、每月校準與性能核驗（核心精度保障）

為持續對標 ASTM D8184、SN/T 5705 兩項檢測標準，每月需執行一次整機校準：使用配套標準 PQ 校準標樣按菜單步驟完成零點與量程校準，校準完成后留存校準記錄。校準目的鎖定儀器 0~15000PQ 全量程測量準確度，規避長期使用中電磁線圈信號漂移，確保不同批次油樣檢測結果具備可追溯性，精準判定設備內部齒輪、軸承、液壓閥體等運動副磨損程度。

四、長期停機封存保養

若儀器需停用超過一周，完成全套清潔后，將油瓶、校準標樣單獨密封存放，整機斷電并用防塵罩全覆蓋；存放庫房保持恒溫干燥，避免潮濕空氣造成內部線路氧化。重啟使用前先通電預熱 10 分鐘，重復一次全套校準流程，確認分辨率、重復性參數達標后方可投入檢測。

五、保養禁忌要點

1. 禁止使用鋼絲刷、金屬鑷子觸碰傳感器感應區域，防止劃傷線圈造成不可逆精度衰減；

2. 禁止用水直接沖洗整機內部腔體與電路板，僅可采用干式擦拭或少量溶劑局部清潔；

3. 超溫、超濕、強電磁干擾環境下禁止開機測試，違背額定工況會直接破壞檢測線性相關性；

4. 非原廠標準校準物質不得用于儀器標定，無法滿足國標、美標雙重合規檢測要求。

整套保養流程操作簡潔，通過分頻次精細化維護，既能守護 A1500PQ 鐵量儀高靈敏度、高重復性的技術優勢，延長 3.8kg 緊湊型整機使用壽命，也能讓化工、電力、重工等行業的在用油液磨損監測數據持續合規、可靠有效，為設備預知性維保提供扎實的數據支撐。