發(fā)酵罐、釀酒池、生物反應(yīng)器這些發(fā)酵工藝設(shè)備在運行時，微生物代謝持續(xù)產(chǎn)生大量二氧化碳。因為發(fā)酵車間多為密閉或半密閉空間，所以通風(fēng)換氣稍有不足，CO?就容易在低處積聚，這不僅影響發(fā)酵過程的氧含量控制，更對巡檢和操作人員構(gòu)成窒息風(fēng)險。那么，發(fā)酵車間的CO?監(jiān)測，該選用什么樣的二氧化碳檢測儀？

　　紅外吸收二氧化碳檢測儀是發(fā)酵車間的主流選擇

　　二氧化碳檢測儀的主流原理是非色散紅外吸收。相比電化學(xué)傳感器，紅外傳感器不消耗電解液，壽命通常可達(dá)五到十年，長期在線監(jiān)測的維護(hù)負(fù)擔(dān)更小。發(fā)酵車間空氣濕度偏高，尤其蒸煮、滅菌等工序會帶來短暫高濕沖擊，紅外傳感器對水汽的耐受性優(yōu)于電化學(xué)，基線漂移更可控。

　　同為紅外原理，不同產(chǎn)品的光路設(shè)計和防護(hù)結(jié)構(gòu)差異值得關(guān)注。發(fā)酵車間空氣中含有微量有機(jī)酸蒸氣、酵母代謝產(chǎn)物和少量冷凝水霧，這些成分長期與傳感器窗口接觸，可能在光學(xué)元件表面形成難以清除的沉積膜。選用傳感器窗口帶有疏水防塵膜的產(chǎn)品，可以在透氣的同時阻擋液態(tài)水和有機(jī)顆粒進(jìn)入光路，減少窗口污染帶來的靈敏度衰減。

　　發(fā)酵車間CO?監(jiān)測通常有兩個目的。一是作業(yè)環(huán)境安全監(jiān)測，關(guān)注人員呼吸帶的CO?濃度是否達(dá)到職業(yè)接觸限值，量程選擇0～5000ppm或0～10000ppm即可覆蓋。二是工藝過程監(jiān)測，比如發(fā)酵罐尾氣或封閉式發(fā)酵間的CO?濃度可能達(dá)到百分之幾甚至更高，這種情況下需要選用0～5%VOL或更寬量程的二氧化碳檢測儀。

　　二氧化碳比重約是空氣的1.5倍，泄漏或積聚后沿地面擴(kuò)散，在低洼坑道、地溝、罐底操作平臺等位置濃度最高。固定式二氧化碳檢測儀的安裝高度應(yīng)優(yōu)先考慮距地面30至60厘米的位置，同時結(jié)合發(fā)酵車間通風(fēng)氣流組織，在回風(fēng)口、低洼操作區(qū)和人員頻繁通行區(qū)域設(shè)置點位。報警閾值一般設(shè)置兩級：一級報警聯(lián)動加大排風(fēng)量，二級報警聯(lián)動聲光警示并提示人員撤離。另外可搭配逸云天便攜式智能型氣體檢測儀BTYQ-MS600-S2，用于發(fā)酵罐周邊、投料口、管道接口等位置的移動式CO?濃度確認(rèn)，作為固定點位監(jiān)測的靈活補(bǔ)充。

　　紅外傳感器的零點和量程漂移相對緩慢，正常情況下標(biāo)定周期可放寬至半年。但發(fā)酵車間濕度大、有機(jī)蒸氣多，傳感器窗口的過濾膜可能需要更頻繁的檢查與更換，建議每三個月目視檢查一次二氧化碳檢測儀，發(fā)現(xiàn)明顯變色或積污及時更換。標(biāo)定時可用標(biāo)準(zhǔn)CO?氣體在設(shè)備安裝位置進(jìn)行現(xiàn)場校準(zhǔn)，避免返廠停機(jī)。

　　綜上可見，發(fā)酵車間二氧化碳超標(biāo)的風(fēng)險，往往不是在毫無防備時突然爆發(fā)，而是在通風(fēng)系統(tǒng)老化、巡檢頻次下降、傳感器窗口被污染這些細(xì)微變化中日漸累積。一臺適配高濕環(huán)境、帶有疏水防塵設(shè)計和遠(yuǎn)程報警功能的紅外CO?二氧化碳檢測儀，可以幫助車間在這些變化演變成事故之前，捕捉到異常信號的早期苗頭。