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西門子數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)現(xiàn)場維修
隨著科技的發(fā)展,數(shù)控機床的使用范圍日益廣泛,傳統(tǒng)*依靠人工控制的設(shè)備逐漸被淘汰.對于數(shù)控機床來說,電氣自動化系統(tǒng)是非常重要的組成部分,同時也是故障發(fā)生率較高的部分,這就需要維修人員對其進(jìn)行的現(xiàn)場維修.
數(shù)控維修技術(shù)不僅是保障正常運行的前提，對數(shù) 控技術(shù)的發(fā)展和*也起到了巨大的推動作用，因 此，目前它已經(jīng)成為一門專門的學(xué)科。 另外任何一臺數(shù)控設(shè)備都是一種過程控制設(shè)備， 這就要求它在實時控制的每一時刻都準(zhǔn)確無誤地工 作。任何部分的故障與失效，都會使機床停機，從而 造成生產(chǎn)停頓。因而對數(shù)控系統(tǒng)這樣原理復(fù)雜、結(jié)構(gòu) 精密的裝置進(jìn)行維修就顯得十分必要了。尤其對引進(jìn) 的 CNC 機床，大多花費了幾十萬到上千萬美元。在 許多行業(yè)中，這些設(shè)備均處于關(guān)鍵的工作崗位
我們從現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的基本構(gòu)成入手，探討 數(shù)控系統(tǒng)的診斷與維修。 1 數(shù)控系統(tǒng)的構(gòu)成與特點 目前世界上的數(shù)控系統(tǒng)種類繁多，形式各異，組 成結(jié)構(gòu)上都有各自的特點。這些結(jié)構(gòu)特點來源于系統(tǒng) 初始設(shè)計的基本要求和工程設(shè)計的思路。例如對點位 控制系統(tǒng)和連續(xù)軌跡控制系統(tǒng)就有截然不同的要求。 對于 T 系統(tǒng)和 M 系統(tǒng)，同樣也有很大的區(qū)別，前者 適用于回轉(zhuǎn)體零件加工，后者適合于異形非回轉(zhuǎn)體的 零件加工。對于不同的生產(chǎn)廠家來說，基于歷史發(fā)展 因素以及各自因地而異的復(fù)雜因素的影響，在設(shè)計思 想上也可能各有千秋
用小板結(jié)構(gòu)，便于板子更換和靈活結(jié)合，而日本 FANUC 系統(tǒng)則趨向大板結(jié)構(gòu)，使之有利于系統(tǒng)工作 的可靠性，促使系統(tǒng)的平均*率不斷提高。然而 無論哪種系統(tǒng)，它們的基本原理和構(gòu)成是十分相似 的。一般整個數(shù)控系統(tǒng)由三大部分組成
測量系統(tǒng)檢測機械的運動位置或速度，并反 饋到控制系統(tǒng)，來修正控制指令。這三部分有機結(jié)合， 組成完整的閉環(huán)控制的數(shù)控系統(tǒng)。 控制系統(tǒng)主要由總線、CPU、電源、存貯器、操 作面板和顯示屏、位控單元、可編程序控制器邏輯控 制單元以及數(shù)據(jù)輸入/輸出接口等組成。zuixin一代的 數(shù)控系統(tǒng)還包括一個通訊單元，它可完成 CNC、PLC 的內(nèi)部數(shù)據(jù)通訊和外部高次網(wǎng)絡(luò)的連接。伺服驅(qū)動系 統(tǒng)主要包括伺服驅(qū)動裝置和電機。位置測量系統(tǒng)主要 是采用長光柵或圓光柵的增量式位移編碼器。 數(shù)控系統(tǒng)的主要特點是：可靠性要求高：因為一 旦數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生故障，即
