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繼電器是一種根據外界輸入的信號，如電氣量（電壓、電流）或非電氣量（熱量、時間、轉速等）的變化接通或斷開控制電路，以完成控制或保護任務的電器。那么，如何選用繼電器？繼電器常見故障如何維修？

如何選用繼電器

1、外形、安裝方式、安裝尺寸

繼電器的外形、安裝方式、安裝尺寸品種很多，用戶必須按整機的具體要求，提出具體的安裝面積，允許繼電器的高度、安裝方式、安裝尺寸。這是選擇繼電器首先要考慮的問題。以下幾個問題，選用時應予以注意：

（1）對于PC板式引出腳；腳間距大都為2.54×n（n=1、2、3……，以下同），如JZW5；也有2.5n，如JZG2-2/B；也有不符合標準間距的繼電器，如MR72。引出腳的長度一般為3.5。

（2）引出腳的可焊性、繼電器的抗焊接熱、引出腳相對底座的不垂直度等應有嚴格的要求。

（3）快連接式繼電器；快連接引出腳通常有250#（6.35×0.8）、187#（4.75×0.5）2種。這類引出腳要特別注意插拔力要求，250#引出腳：拔力矩＞10kg.cm;187#引出腳：拔力矩＞5kg.cm。

２、輸入參量

不同種類的輸入參量，是選擇繼電器型號的重要依據。常見的輸入參量的種類有：

（1）交流輸入參量。當輸入參量為交流電壓（電流）時，應選用交流繼電器。選用這一類型的繼電器，應注意以下幾個問題：交流頻率----交流繼電器輸入電壓（電流）的頻率一般為50HZ，或60HZ。由于二者線圈的感抗不同，吸動電壓有明顯差異。合同中應予注明。環境溫度----交流繼電器由于存在渦流損耗、磁滯損耗，繼電器的溫升較高，一般為70℃到80℃。工作環境溫度不宜過高，為40℃到65℃，確定環境溫度的計算公式：t1≤t2-t3-150C；注：t1：繼電器ZUI高環境溫度，0C；t2：漆包線、絕緣材料ZUI高允許長期工作溫度0C（B級為1300C；F級為1550C）t3：繼電器平均溫升，0C。

由此可見，當提高環境溫度，要求漆包線及絕緣材料的耐溫等級相應提高，繼電器成本將大幅度上升。交流噪聲----繼電器工作時，會發出交流噪聲。初始要求小于45dB（分貝），實際使用中，由于磁極間出現砂塵等污物、機械參數的變化，交流噪聲會有所增大。吸動電壓----交流繼電器的吸動電壓一般小于80%VH（額定工作電壓以下同）；允許ZUI高吸動電壓＜90%VH。用供電電壓直接激勵的繼電器，當供電電壓波動幅度大于±10%，將導致繼電器的失效，電壓過低，吸動不可靠，會出現似吸非吸而失效；電壓過高，溫升上升，繼電器絕緣受損而失效。當供電電壓大于±10%時（如農村電網電壓波動大）。合同中應提出，將吸動電壓酌情降低；選擇較高耐溫等級的漆包線、絕緣材料。

（2）直流輸入參量。這類繼電器應用很廣，分幾種情況加以討論。選擇直流繼電器，突出問題是靈敏度L（線圈額定功耗）問題，L與輸出功率大小、外形尺寸、環境條件（環境溫度，振動、沖擊……）有關，確定繼電器靈敏度應十分謹慎，不可片面強調靈敏度，而犧牲其他性能。當對靈敏度要求不高時，可采用一般靈敏度的直流繼電器；當靈敏度要求較高，輸出功率為強電，環境條件苛刻，可用固態繼電器、中等靈敏度的繼電器；當要求高靈敏度（如0.2W以下），可采用混合繼電器、極化繼電器。但混合繼電器的價格較高，體積較大；極化繼電器環境適應性較差，負載能力不高。當輸入電壓持續時間較長，如幾個小時、幾天、幾個月、建議采用磁保持繼電器。有幾個好處：節省輸入電能；降低繼電器溫升；提高環境適應性。但要求輸入量為脈沖，有極性要求，輸入線路復雜化。如磁卡電表用繼電器、衛星電源控制用繼電器，繼電器觸點在一種導通狀態下可連續工作幾十小時，幾個月，采用磁保持很合算。在電能消耗嚴加控制的場合下，經常采用磁保持繼電器。當輸入參量頻率達10Hz及以上，要求繼電器快速動作時，應選用舌簧繼電器、極化繼電器或固態繼電器。舌簧繼電器動作頻率可達50次/秒，價格低廉，但觸點負載能力低，一般只能達50mA、28VDC；極化繼電器、固態繼電器、切換速度可達100次/秒，工作可靠，但價格高，體積較大；

（3）溫度變化影響：繼電器線圈電阻隨溫度的變化而變化，對繼電器吸動、釋放電壓的影響是明顯的。溫度上升到極限高溫時，釋放電壓趨于大值，吸動電壓相應升高；溫度降到極限低溫時，釋放電壓趨于小值，吸動電壓會有所降低。極限高溫下的不吸動或吸合不可靠；極低溫度下不釋放或釋放遲緩，將導致繼電器的失效。對電流型繼電器，因吸動安匝，釋放安匝不受線圈電阻變化的影響，故不隨繼電器溫度的變化而變化。必須指出，有些用戶選用電流型繼電器，而不是用恒流源作為繼電器的激勵源，實際上用的是電壓源。在這種情況，必須考慮溫度對線圈電阻的影響。

（4）固體器件開關激勵：a.固體器件開關的負載能力必須與被激勵繼電器的線圈相適應，且留有充分的裕量（一般為2倍）。b.固體器件開關接通時，激勵回路電壓分配必須確保繼電器線圈上的實際激勵電壓值符合額定工作電壓要求。c.固體器件開關關斷時，激勵回路的漏電流必須小于繼電器的小釋放電流。d.固體器件開關反向耐壓必須與50～80V峰值電壓相適應，且具有必要的余量。由于繼電器線圈斷電瞬間，會產生很高的浪涌電壓，有時可達1500V，為將電壓峰值限制在50～80V之內，必須采用適當的抑制措施。低壓激勵與高壓輸出隔離：現代工業自動控制系統中，往往以低壓回路的固體器件開關控制小型中間繼電器的輸入，再用該繼電器的觸點轉換220VAC或380VAC感性負載回路（如電磁鐵、接觸器線圈……），實現自動控制和保護功能。中間繼電器實際上承擔了低壓、高壓隔離并轉換感性負載功能。選用此類中間繼電器，必須具備良好的絕緣抗電水平和長期耐受高、低溫、潮濕、砂塵及有害氣體作用的能力。一般說來，抗惡劣環境能力，可由密封措施與必要的防護手段加以保證；絕緣抗電水平可由絕緣間隙、配電距離嚴格的控制、認定得以保證。

繼電器常見故障如何維修

1感測機構的檢修

對于電磁式（電壓、電流、中間）繼電器，其感測機構即為電磁系統。電磁系統的故障主要集中在線圈及動、靜鐵芯部分。

（1）線圈故障檢修

線圈故障通常有線圈絕緣損壞;受機械傷形成匝間短路或接地;由于電源電壓過低，動、靜鐵芯接觸不嚴密，使通過線圈電流過大，線圈發熱以致燒毀。其修理時，應重繞線圈。如果線圈通電后銜鐵不吸合，可能是線圈引出線連接處脫落，使線圈斷路。檢查出脫落處后焊接上即可。

（2）鐵芯故障檢修

鐵芯故障主要有通電后銜鐵吸不上。這可能是由于線圈斷線，動、靜鐵芯之間有異物，電源電壓過低等造成的。應區別情況修理。

通電后，銜鐵噪聲大。這可能是由于動、靜鐵芯接觸面不平整，或有油污染造成的。修理時，應取下線圈，銼平或磨平其接觸面;如有油污應進行清洗。

噪聲大可能是由于短路、環斷裂引起的，修理或更換新的短路環即可。

斷電后，銜鐵不能立即釋放，這可能是由于動鐵芯被卡住、鐵芯氣隙太小、彈簧勞損和鐵芯接觸面有油污等造成的。檢修時應針對故障原因區別對待，或調整氣隙使其保護在0.02~0.05mm，或更換彈簧，或用汽油清洗油污。對于熱繼電器，其感測機構是熱元件。其常見故障是熱元件燒壞，或熱元件誤動作和不動作。

（1）熱元件燒壞。這可能是由于負載側發生短路，或熱元件動作頻率太高造成的。檢修時應更換熱元件，重新調整整定值。

（2）熱元件誤動作。這可能是由于整定值太小、未過載就動作，或使用場合有強烈的沖擊及振動，使其動作機構松動脫扣而引起誤動作造成的。

（3）熱元件不動作。這可能是由于整定值太小，使熱元件失去過載保護功能所致。檢修時應根據負載工作電流來調整整定電流。

2執行機構的檢修

大多數繼電器的執行機構都是觸點系統。通過它的“通”與“斷”，來完成一定的控制功能。觸點系統的故障一般有觸點過熱、磨損、熔焊等。引起觸點過熱的主要原因是容量不夠，觸點壓力不夠，表面氧化或不清潔等;引起磨損加劇的主要原因是觸點容量太小，電弧溫度過高使觸點金屬氧化等;引起觸點熔焊的主要原因是電弧溫度過高，或觸點嚴重跳動等。觸點的檢修順序如下：

（1）打開外蓋，檢查觸點表面情況。

（2）如果觸點表面氧化，對銀觸點可不作修理，對銅觸點可用油光銼銼平或用小刀輕輕刮去其表面的氧化層。

（3）如果觸點表面不清潔，可用汽油或四氯化碳清洗。

（4）如果觸點表面有灼傷燒毛痕跡，對銀觸點可不必整修，對銅觸點可用油光銼或小刀整修。不允許用砂布或砂紙來整修，以免殘留砂粒，造成接觸不良。

（5）觸點如果熔焊，應更換觸點。如果是因觸點容量太小造成的，則應更換容量大一級的繼電器。

（6）如果觸點壓力不夠，應調整彈簧或更換彈簧來增大壓力。若壓力仍不夠，則應更換觸點。

3中間機構的檢修

（1）對空氣式時間繼電器，其中間機構主要是氣囊。其常見故障是延時不準。這可能是由于氣囊密封不嚴或漏氣，使動作延時縮短，甚至不延時;也可能是氣囊空氣通道堵塞，使動作延時變長。修理時，對于前者應重新裝配或更換新氣囊，對于后者應拆開氣室，清除堵塞物。

（2）對速度繼電器，其膠木擺桿屬于中間機構。如反接制動時電動機不能制動停轉，就可能是膠木擺桿斷裂。檢修時應予以更換。

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