從多臺(tái)串聯(lián)到一臺(tái)集成，一臺(tái)設(shè)備集成多項(xiàng)檢測(cè)技術(shù)。食品生產(chǎn)線上，質(zhì)量控制往往意味著多個(gè)獨(dú)立設(shè)備的串聯(lián)——檢重秤、X射線異物檢測(cè)機(jī)、視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)、密封性測(cè)試儀——各自為政，分別安裝、分別操作、分別維護(hù)。設(shè)備占滿車(chē)間，操作員在不同界面間切換，數(shù)據(jù)散落各處。Antares Vision Group的All-in-One系列改變了這個(gè)邏輯。

多項(xiàng)核心技術(shù)，統(tǒng)一平臺(tái)交付集成檢測(cè)

這臺(tái)設(shè)備將食品行業(yè)法規(guī)要求的各項(xiàng)質(zhì)量控制整合到同一平臺(tái)，從包裝完整性到內(nèi)容物純凈度，從重量驗(yàn)證到標(biāo)簽合規(guī)，全部在一臺(tái)機(jī)器上完成。

密封性檢測(cè)是所有氣調(diào)包裝產(chǎn)品的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，All-in-One配備的在線微孔檢測(cè)系統(tǒng)基于紅外光譜或氣體傳感器技術(shù)，能夠選擇性地、快速地從包裝逸出的氣體中識(shí)別目標(biāo)分子。對(duì)于氣調(diào)包裝產(chǎn)品，系統(tǒng)以CO2作為目標(biāo)分子；對(duì)于面包和烘焙產(chǎn)品，則以酒精為指標(biāo)。整個(gè)過(guò)程在線完成，不改變生產(chǎn)速度，也不影響包裝內(nèi)部用于保鮮的氣體組成。

異物檢測(cè)由X射線模塊完成，玻璃、金屬、骨骼、高密度塑料、石頭碎片——這些可能在生產(chǎn)過(guò)程中意外混入或作為原材料殘留的物理污染物，都能被準(zhǔn)確識(shí)別并剔除。

動(dòng)態(tài)檢重單元完成重量驗(yàn)證，這不僅是法規(guī)合規(guī)的要求（例如歐盟測(cè)量?jī)x器指令的計(jì)量批準(zhǔn)），也是監(jiān)控和優(yōu)化產(chǎn)線效率、減少食物浪費(fèi)的基礎(chǔ)。

封口質(zhì)量分析則借助高光譜技術(shù)，能夠穿透透明、彩色乃至不透明的包裝材料，準(zhǔn)確識(shí)別封口區(qū)域的有機(jī)殘留物或污染物。

標(biāo)簽與條碼檢測(cè)模塊則防止錯(cuò)誤的有效期、批號(hào)或其他信息不正確的產(chǎn)品流入市場(chǎng)。

所有檢測(cè)由單一用戶界面統(tǒng)一管控。

不是功能堆砌，而是流程再造

All-in-One的意義不在于把多種功能簡(jiǎn)單裝進(jìn)一個(gè)殼子里。它的價(jià)值在于用一套統(tǒng)一的技術(shù)架構(gòu)，重新定義了在線質(zhì)量控制的流程效率。

設(shè)備占地面積與標(biāo)準(zhǔn)檢重秤相當(dāng)——這意味著產(chǎn)線不需要為新增檢測(cè)環(huán)節(jié)騰出額外空間；一個(gè)操作界面管控所有檢測(cè)參數(shù)——這意味著培訓(xùn)成本降低，操作復(fù)雜度下降；配方自動(dòng)設(shè)置、數(shù)據(jù)統(tǒng)一采集——這意味著從人工抽檢變?yōu)?00%在線全檢，從事后發(fā)現(xiàn)問(wèn)題變?yōu)閷?shí)時(shí)在線攔截。

All-in-One是食品在線質(zhì)量控制的革命性方法。現(xiàn)在一臺(tái)機(jī)器包含了所有必要的質(zhì)量控制，以滿足從生產(chǎn)到分銷(xiāo)再到最終用戶的所有供應(yīng)鏈利益相關(guān)者的安全和質(zhì)量需求。客戶只需要考慮需要進(jìn)行哪些檢查來(lái)確保消費(fèi)者的質(zhì)量和安全，而不是一味的購(gòu)買(mǎi)多少臺(tái)機(jī)器。

從密封性到異物，從重量到標(biāo)簽，從封口分析到數(shù)據(jù)追溯——一臺(tái)設(shè)備，一條產(chǎn)線，一個(gè)界面。

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聲明：圖源Antares Vision Group

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