當前位置：> 供求商機> 革命性的水基工藝-金屬材料3D打印機
金屬材料打印系統使用戶能夠以真正的辦公室友好型包裝快速且經濟高效地打印復雜而堅固的金屬零件。兩步過程意味著第二天大多數零件都可以準備就緒，而*的水基技術為創建內部結構和復雜的裝配體打開了一個新的機遇世界。
步驟1：打印
革命性的水基工藝-金屬材料3D打印機與塑料長絲打印機一樣易于使用。*的水性金屬，陶瓷或支撐材料糊料供入兩個獨立的打印頭。水性金屬漿料是3D打印金屬的方法。沒有金屬粉末危害，也沒有塑料溶劑，這意味著沒有煙霧，氣味或不需要處理廢聚合物。印刷完成后，零件就可以直接進入燒結爐，而無需進行冗長的排膠過程。填充沒有限制，可以打印*固體的零件。
步驟2：燒結
燒結爐是全自動，安全且易于安裝的。它由60A單相插座供電，尺寸適合穿過辦公室的門，其設計*是真正意義上的辦公室友好型設計。該爐軟件預裝了用于各種材料的燒結型材；只需選擇一種材料，然后按開始即可。用厚的難熔金屬制成的脫水缸可確保在整個溫度范圍內達到1400°C的峰值溫度均勻性。
零件打印完成后，無需在燒結之前進行裝訂。需要用常規三步法印刷的零件從聚合物粘合劑上剝離。此步驟多可能需要50個小時，并且需要在化學溶劑中沸騰零件-這在辦公室中是一個混亂而危險的過程。工藝通過使用一種水基粘合劑消除了這一步驟，該粘合劑在燒結過程中可以安全地處理和蒸發，從而節省了時間和混亂。
蒸發支架
可讓用戶通過專有的蒸發聚合物支架來打印具有復雜內部結構的零件。減少浪費的金屬多達90％。
手動可移動支架
金屬支架可輕松用手拆卸，減少了后處理時間。
將未燒結的零件連接在一起以制成復雜的組件，只需將兩個零件潤濕并將它們壓在一起即可。
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