客戶案例一：華東某石油煉化廠實驗室

客戶背景：

這位客戶是大型石油煉化企業, 實驗室負責全廠液壓油、潤滑油以及工藝流體的日常質量監控, 每天要完成將近百個樣品的顆粒污染度檢測, 此檢測涉及高粘度樣品以及高溫樣品的頻繁測試, 對于檢測效率和設備耐用性有著較高要求。

客戶痛點：

國家標準對于油液清潔度等級的判定要求, 原有設備的檢測精度難以滿足, 特別是在對高粘度油樣進行分析時, 傳感器會頻繁出現堵塞狀況, 進而致使檢測中斷。而且, 設備售后的響應時間比較長, 維修周期通常在一周以上, 這對正常的排產計劃造成了影響。

解決方案：

被萊恩德工程師推薦的 LD-YT20 實驗室 win 系統款液體顆粒檢測儀, 其采用高精度激光傳感器, 粒徑檢測范圍為 0.8 - 600μm, 靈敏度達 0.8μm(c), 能夠適配高粘度樣品檢測, 設備內置多套國內外檢測標準, 支持數據自動判定與報告生成, 并且配備高壓注射泵取樣系統, 用以提升高粘度樣品進樣穩定性, 萊恩德還為客戶提供上門安裝調試與操作培訓服務。

應用效果：

在設備投入使用以后, 檢測數據的重復性得到了顯著的改善情況, 樣品測試的效率提升了大約是30%這一比例, 由于傳感器堵塞而導致的停機問題基本上被消除掉了。客戶反饋之處, 設備的操作界面具備直觀的特點, 數據導出的格式呈現出豐富多樣的狀況, 這為實驗室開展數據追溯以及合規審查提供了便利條件, 長期的運維成本相較于之前明顯地出現了下降態勢。

客戶案例二：西南某第三方油品檢測實驗室

客戶背景：

該實驗室主要承接油品委托檢測業務, 這些業務來自電力、機械、交通等行業, 檢測樣品類型有液壓油 , 變壓器油 , 齒輪油等, 需出具具備公信力的檢測報告, 所以對設備的精度 , 可靠性及標準合規性有嚴格要求。

客戶痛點：

在之前運用的用以檢測的設備當中, 沒辦法兼容多種不同的油品類型, 當進行樣品切換的時候, 需要反復地去清洗管路, 所耗費的時間很長, 并且容易引入交叉污染的狀況。除此之外, 該設備并不支持高壓樣品的測試, 從液壓系統而來的某些油樣, 需要前沿行稀釋后才能夠再度開展檢測, 這就使得操作流程有所增加, 同時也增添了誤差風險。

解決方案：

萊恩德給它配置了LD-Y30便攜式高精度液體顆粒檢測儀, 這個機型運用雙向柱塞泵來取樣, 其管路具備很強的耐腐蝕性, 能支持多規格樣容器, 還可以設置上千個粒徑通道。該設備自身帶有鋰電池, 能夠支持無電源的現場作業, 并且配備了多賬號權限管理功能, 可滿足實驗室多人協同操作的需求。

應用效果：

客戶在使用之后表明，該設備于切換不一樣的油品之際, 清洗效率頗高, 對于管路殘留的影響較小, 檢測所得的數據穩定。它能夠支持高壓樣品直接開展進樣操作, 使得操作步驟得以簡化, 樣品分析所耗費的時間縮短了大約20%。實驗室所出具的檢測報告, 數據完整無缺, 契合國標以及ISO標準, 提高了客戶對于檢測結果的信任程度。

客戶案例三：華北某火電廠設備維護部門

客戶背景：

該火電廠存有好多臺汽輪機組, 還配備著液壓系統, 平常要針對透平油、抗燃油開展周期性的污染度監測, 進而預防設備出現磨損以及故障。現場的環境溫度處于較高狀態, 電磁干擾較為強烈, 這就要求設備擁有良好的抗干擾能力以及在線監測功能。

客戶痛點：

先前采用的離線取樣檢測辦法耗時較長, 在取樣進程里極容易摻入外部污染, 致使檢測得出的結果偏離了實際情況。與此同時, 現場欠缺能夠持續監測油液狀態的有效方式, 沒辦法及時察覺到油液污染度超標的趨向, 存在設備突然發生故障的風險。

解決方案：

萊恩德所提供的, 是 LD-YZ50 在線式高精度、配置較高款式的液體顆粒檢測儀, 此機型自身帶有泵體, 也具備打印功能, 它支持 16 通道粒徑設置, 其靈敏度達到 0.8μm(c)。該設備可以進行多機組網監控, 能夠實時上傳油液污染度數據, 并且還支持報警等級設定。除此之外, 萊恩德為現場實施了管路改造, 也進行了安裝調試, 以此來確保設備與現有系統實現無縫對接。

應用效果：

在進行部署之后, 電廠達成了對于處于關鍵性質的潤滑系統開展二十四個小時的在線監測這一情況, 油液污染度所對應的相關數據能夠實時地回傳至中控的房間, 超標報警的響應時間被縮短到了分鐘的級別。客戶給出反饋, 設備在有著高電磁干擾的環境當中依舊運行得很穩定, 數據記錄得很完整, 有效地降低了因為油液污染而造成的設備出現故障的概率以及維修所需要的成本。

產品技術問答

問題排查

Q1：設備報錯或無法開機怎么辦？

需先查看電源線連接是不是牢固, 要確定供電電壓跟設備的要求相匹配。要是設備依舊沒辦法開機, 能夠試著重啟設備。要是問題一直存在, 那就記錄報錯代碼并聯系萊恩德售后團隊, 技術人員會借助遠程或者電話來指導排查, 在必要的時候安排上門服務。

Q2：檢測數據異常如何處理？

先去確認一下樣品是不是充分混勻了, 取樣容器是不是清潔的。假如數據波動的幅度比較大, 那就可以去檢查一下管路里面是不是有氣泡或者殘留雜質, 在運行設備的自清洗程序之后再去進行測試。要是問題還是跟原來一樣, 那就建議采用標準顆粒物來進行校準驗證, 或者聯系萊恩德的售后去獲取技術方面的支撐。

操作問題

Q1：設備開機前需要做哪些準備？

在開機之前, 要去確認一下設備是不是已經正確地將電源跟樣品管路連接好了，之后檢查一下廢液容器有沒有被清空。在開啟設備以后, 首先要運行自檢程序, 等到設備完成初始化并且顯示出正常狀態之后, 然后再來進行樣品的加載跟測試。測試之前, 建議使用潔凈的溶劑對管路進行沖洗, 以此來確保系統沒有殘留。

Q2：常用參數如何快速設置？

回答: 設備開啟之后, 會進入主界面, 在此界面中選取“參數設置"菜單, 能夠去進行粒徑通道數量、檢測標準、報警閾值等的設置。該操作界面支持觸屏與其按鍵這兩種方式, 用戶可以依據日常檢測所需, 來保存多組參數模板, 則在進行測試的時候, 能直接調用, 而不需要再次進行輸入。

售后與服務

Q1：設備的質保政策是什么？

回應: 由萊恩德所供應的液體顆粒檢測儀, 皆享有自購買當日起始計算的為期12個月的質保期限, 在該質保期范疇之內, 要是因并非人為因素而致使的設備發生故障的情形, 會給予免費維修或者予以更換的服務。在質保期超出之后, 客戶能夠選擇購買延保服務, 或者按照每次維修進行收費處理。

Q2：遇到故障如何聯系售后？

答復: 用戶能夠借助萊恩德客服熱線或者在線途徑遞交故障描述, 售后團隊于工作日之時在4小時以內予以響應, 對于遠程無法處理的故障, 會安排工程師前去上門處理。客戶同樣可以在設備操作界面當中直接查看常見故障排查指引, 部分小問題能夠自行解決。

客戶滿意度數據

總結

從煉化廠日常所進行的檢測, 到第三方實驗室的批量委托, 再到電廠的在線實時監控, 萊恩德液體顆粒檢測儀于不同行業情形中呈現出穩定的檢測性能以及靈活的配置能力 , 該設備在精度方面, 在耐用性方面, 在操作便捷性方面, 以及售后支持方面, 朝著客戶給予了持續可靠的油液清潔度監測方案 , 要是存在需要去了解更詳細的產品信息的情況或者獲取與自身對應工況相匹配的配置意見, 歡迎借助萊恩德渠道去聯系技術團隊進而獲取支持。