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GH2747高溫合金(舊牌號:GH747)
GH2747 為Fe-Ni-Cr 基沉淀硬化型變形高溫合金,執行標準 GB/T 14992;國外對標 Haynes 747、俄標ЭП747。
核心定位:超高溫抗氧化合金,主要在固溶狀態使用;側重 1100℃以上高溫抗氧化、抗熱循環剝落,兼顧中等高溫強度,大量用于航空燃燒室、工業高溫爐構件。
• 合金類型:鐵鎳鉻基變形高溫合金
• 長期使用溫度:1100~1250℃
• 短時極限溫度:可達 1300℃
• 密度:7.78 g/cm3
• 供貨形態:棒材、板材、管材、絲材、鍛件
• 冶煉工藝:VIM 真空感應熔煉 + ESR 電渣重熔 / VAR 真空自耗
• 使用狀態:固溶態(一般不做時效強化)
元素 | 含量范圍 | 作用說明 |
C | ≤0.10 | 控制碳化物,兼顧強度與塑性 |
Cr | 15.0~17.0 | 形成 Cr?O?,抗氧化、抗硫化 |
Ni | 44.0~46.0 | 穩定奧氏體基體,提升高溫韌性 |
Al | 2.90~3.90 | 生成 Al?O?保護膜,核心抗氧化元素 |
Ti | 1.00~2.00 | 沉淀強化,提升中溫強度 |
Ce | ≤0.030 | 稀土元素,改善氧化膜附著力,防止熱循環起皮剝落 |
Fe | 余量 | 基體組元,降低材料成本 |
雜質 | Mn≤1.0、Si≤1.0、S≤0.020、P≤0.025 | 嚴控有害雜質 |
標準固溶處理:1000~1200℃,保溫后空冷(AC)
保溫時長根據工件截面厚度調整;
說明:GH2747 工程上直接固溶交貨,一般不配套時效;依靠固溶組織保障高溫抗氧化與焊接性能。 |
• 抗拉強度 Rm ≥ 600 MPa
• 伸長率 δ? ≥ 15%
塑性優良,便于沖壓、折彎成型
• 800℃:抗拉強度≥250 MPa
• 1000℃仍保持有效承載能力;
• 優勢不在于高蠕變強度,而在于反復熱循環下氧化膜不易脫落;
• 長期高溫服役不易大量析出 σ 相、Laves 脆性相,組織穩定性良好。
? 優勢
1. 頂級抗氧化能力:1000~1300℃形成 Cr?O?+Al?O?復合保護膜,添加 Ce 使氧化膜自愈合、抗剝落,遠超 310S 等耐熱不銹鋼;
2. 優良抗硫化、抗滲碳性能,適合含硫煙氣、裂解氣氛;
3. 焊接性能優異,氬弧焊、點焊、縫焊均可,熱裂紋傾向低,焊后無需整體熱處理;
4. 相比鎳基高溫合金,鎳含量更低,成本更有優勢;
5. 冷熱加工成型性良好,可制作薄板、薄壁環形件。
? 局限
1. 中溫(600~900℃)持久、蠕變強度低于 GH4 系列鎳基合金,不適合高應力轉動盤件;
2. 不含 Mo、W,耐氯離子點蝕、濕態腐蝕能力一般;
3. 不適合長期高于 1250℃持續承載工況。
航空 / 航天發動機燃燒室筒體、加力燃燒室部件、隔熱屏、渦輪外環、高溫承力環等抗氧化靜部件。
1. 冶金連續退火爐爐輥、輻射管、高溫料架;
2. 石化乙烯裂解爐管、焚燒爐內襯、熱電偶套管;
3. 熱處理爐高溫工裝、輻射管、高溫擋板。
1. GH2747(Fe-Ni-Cr 基):主打 1100℃+ 抗氧化靜件,燃燒室、爐體構件;
2. GH3030 / GH3044(純鎳基):中高溫耐蝕,抗氧化上限低于 GH2747;
3. FGH4097(粉末鎳基):750℃以下高應力轉動盤件,和 GH2747 應用場景不重疊,不要混淆;
4. 310S 奧氏體不銹鋼:溫度>1050℃氧化極易起皮,壽命遠低于 GH2747。
|(注:部分內容僅供參考)

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