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| 應用領域 | 醫療衛生,建材/家具 |
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產品簡介
詳細介紹
改良硅質板設備-無機滲透保溫板廠家報價
1.不可燃，該產品是采用特種無機不燃礦物纖維制成，防火等級為A1級。
2.耐高溫：1300度灼燒一小時，物理性質不發生改變，不變形；化學性質也不發生變化，過火后，依然可以繼續使用。
3.節能：導熱系數為0.048-0.058，拉拔強度在0.2左右，抗壓強度在0.47左右，吸水率在8%左右，容重從80公斤到170公斤，根據需要輕重可調，建議在150左右。
4.環保：在生產過程中不會產生廢料、廢水、廢氣。在大火燃燒時無煙無味，生產過程中產生的邊角料還可以重復利用。從業人員不會造成矽肺，而且對周圍環境沒有危害。
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一、 采用單份計量和攪拌。
所謂單份就是澆筑到每一個模具箱里的料都是在原材料端進行了單獨的計量后進行攪拌和混合后的。原材料的計量精度控制在1%以內，使得每一模的容重都是均勻準確的。
二、 生產線采用兩級攪拌系統。
級攪拌是將計量好水和粉劑利用高速攪拌制成漿料，然后漿料進入臥式攪拌器再跟聚苯顆粒進行混合。一級攪拌我們是全封閉狀態下實現的，這樣整個攪拌系統的流程中就避免了揚塵的產生，同時二級攪拌又讓漿料對顆粒有充分的包裹。
三、 震動式下料和排氣式壓膜系統。
混合料進入模箱后難免會帶入大量空氣，既破壞板面的美觀又影響產品的性能指標，高頻震動系統可以使得物料夯實，電腦控制的壓膜系統可以根據排氣的需要隨時變化壓力曲線，使得模箱底部和頂層的密實度接近一致。
四、 模箱自動運轉系統。
數百套模箱平穩運行，且要準確的停在的位置，導軌的校平就尤為重要，這項工作需要用到精度超高的激光鐳射水平儀器，同時也離不開高精度液壓控制技術的配合，以及電機的變頻技術。
五、 高精度模具箱體。
模箱內徑的尺寸要想和蓋板完美配合，就需要將尺寸控制在2毫米左右，否則要么蓋板無法放入或者取出，要么就間隙過大，在壓料的過程中，物料會從過大的縫隙中溢出，使得生產現場臟亂不堪。而如此大尺寸的模箱焊接的變形非常嚴重，為了克服這些問題，我們在關鍵部位采用了汽車焊接工藝。
