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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
壓制水泥模箱勻質(zhì)板設(shè)備安裝采購(gòu)示意圖
自動(dòng)計(jì)量勻質(zhì)板生產(chǎn)線，以上為班產(chǎn)200-250立方切割包裝線布局圖，需要車間長(zhǎng)度20米 寬度15米。總功率在70KW。需要工人4人：1人上料，2人操作，1人下料，上料機(jī)構(gòu)兼容多種上料方式。既可以滿足普通叉車底叉上料，又可以用抱叉上料，甚至可以用行車的抱夾工裝上料，并且?guī)в袣鈩?dòng)快速矯正功能。
壓制型模箱生產(chǎn)線，防火保溫板設(shè)備模箱自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)，數(shù)百套模箱平穩(wěn)運(yùn)行，且要準(zhǔn)確的停在的位置，導(dǎo)軌的校平就尤為重要，這項(xiàng)工作需要用到精度高的激光鐳射水平儀器，同時(shí)也離不開(kāi)高精度液壓控制技術(shù)的配合。
勻質(zhì)板設(shè)備預(yù)加工按配方稱取原料并混合，混合后的物料可以根據(jù)需要預(yù)加工成含發(fā)泡劑的粉狀、糊狀、粒狀、片狀或各種形狀的料坯，稱為可發(fā)性聚苯。將可發(fā)性聚苯直接放人壓模發(fā)泡成型稱為一步法，目前建筑和包裝行業(yè)廣泛采用的就是一步法高發(fā)泡成型。將可發(fā)性聚苯進(jìn)一步預(yù)發(fā)泡制成預(yù)發(fā)泡粒料或料坯，然后再放入模具模壓發(fā)泡成型，稱為二步法。
壓制水泥模箱勻質(zhì)板設(shè)備安裝采購(gòu)示意圖
滲透勻質(zhì)板設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)程序分以下步驟；攪拌罐加水，將防火材料按配比分別傳送至攪拌罐內(nèi)。進(jìn)行均勻攪拌，聚合聚苯板通過(guò)上料系統(tǒng)開(kāi)始上料。攪拌罐內(nèi)以拌好的材料通過(guò)高強(qiáng)泥漿泵輸送至吸附平臺(tái)上方的放料罐里。
勻質(zhì)板設(shè)備由磨漿系統(tǒng)、制板系統(tǒng)、堆垛系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、蒸養(yǎng)系統(tǒng)、磨邊系統(tǒng)等組成，該生產(chǎn)線具有、低能、處理量高、經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點(diǎn)。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備工藝流程：配料—制漿—制板—脫模—磨邊—碼垛—包裝
級(jí)水泥基流淌式勻質(zhì)板設(shè)備、無(wú)煙、無(wú)害。水溫可根據(jù)水泥的性能及氣溫調(diào)節(jié)，模具六面需用擠塑板保溫（夏季或室溫達(dá)到35度時(shí)可不用保溫）。
