在煤礦、火力發電廠、熱電廠等需要對煤炭進行存儲、周轉的場所，煤與空氣接觸會發生氧化反應，釋放熱量。煤堆外層的熱量雖然能夠得到散發，但由于煤堆內部空氣流動緩慢、通風差、造成內部熱量的積累，煤堆內部的溫度越來越高，當溫度超過煤的自燃點時，就會產生自燃，對人員、設備造成損害。同時，伴隨煤的自燃也會產生一氧化碳、甲烷等有毒有害氣體，在目前國家大力實施環境治理的形式下，對煤堆溫度進行實時有效的監測具有巨大的社會效益與經濟效益，是實施“電子煤場"的重要組成部分，具有非常大的必要性。
封閉煤場環境安全監測系統是一套集多參數實時監測、智能分析與預警聯動于一體的綜合監控平臺，主要用于防范煤炭存儲過程中的自燃、爆炸、中毒等重大安全風險，保障火電廠、煤礦、港口等企業的安全生產 。
核心監測內容：
煤堆溫度監測：
煤炭自燃前通常伴隨局部溫度異常升高。系統采用 無線測溫桿、測溫電纜、紅外熱成像儀 等設備，實時監測煤堆內部及表面溫度變化，識別潛在熱點區域。
粉塵濃度監測：
封閉空間內煤塵易懸浮，達到一定濃度遇火源可能引發粉塵爆炸。系統通過粉塵濃度檢測儀實時監控，并聯動噴淋或通風裝置進行抑塵處理。
環境參數輔助監測：
包括溫濕度、風速風向等，用于綜合判斷儲存環境是否適宜，輔助決策通風與降溫策略。
可燃/有毒氣體監測：
實時檢測 甲烷（CH?）、一氧化碳（CO）、硫化氫（H?S） 等氣體濃度，防止因氣體積聚引發爆炸或人員中毒。甲烷檢測儀常安裝在煤場上部（因其比空氣輕），而CO則作為煤炭低溫氧化的早期標志物被重點監控。
