德國(guó)威格VEGA壓力變送器VEGABAR 18

基礎(chǔ)型儀表，采用陶瓷測(cè)量元件

應(yīng)用范圍

4 … 20 mA，螺紋 ?"

VEGABAR 18 是一款應(yīng)用廣泛的壓力變送器，具有 4 … 20 mA 信號(hào)輸出，采用陶瓷測(cè)量元件，可在高達(dá) 100 °C 的溫度下測(cè)量氣體、蒸汽和液體。VEGABAR 18 是各行各業(yè)中大量應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)高效的解決方案。

您的獲益

陶瓷測(cè)量元件耐過載及真空能力強(qiáng)，設(shè)備可用性高

經(jīng)濟(jì)型儀表，體積小巧

量程 - 壓力

0 ... 25 bar [Bar - kPa - psi]

過程溫度

-40 ... 100 °C [°C - °F]

測(cè)量精度

0.5 %

接觸介質(zhì)材料

316L

陶瓷

德國(guó)威格VEGA壓力變送器螺紋連接

≥ G?, ≥ ? NPT

密封材料

FKM

防護(hù)等級(jí)

IP66/IP67

輸出

4 … 20 mA

環(huán)境溫度

-40 ... 70 °C

德國(guó) VEGA（威格）VEGABAR 系列壓力變送器完整安全操作規(guī)范

適用型號(hào)：VEGABAR18/28/38/52/81/82/83/86/87 陶瓷電容 / 金屬膜片壓力、絕壓、表壓、差壓變送器，分為前期選型安全、安裝施工安全、電氣防爆安全、投運(yùn)啟停安全、SIL 功能安全、檢修校驗(yàn)安全、報(bào)廢處置安全七大模塊，遵循 VEGA 原廠手冊(cè)、GB3836 防爆、IEC61508 SIL 功能安全規(guī)范。

VEGA壓力變送器前期選型與工況匹配前置安全規(guī)則

1. 壓力量程過載安全（核心防膜片擊穿）

正常工藝最大工作壓力不得超過量程上限的 80%，系統(tǒng)水錘、沖擊壓力峰值不得超過變送器銘牌標(biāo)注最大過載壓力；

水擊、閥門快速關(guān)閉、高壓泄壓工況，量程至少預(yù)留 20% 安全余量，禁止?jié)M量程長(zhǎng)期運(yùn)行；

真空、負(fù)壓工況核對(duì)負(fù)壓耐受值，金屬傳感器不可長(zhǎng)時(shí)間超限負(fù)壓，陶瓷傳感器注意單向承壓限制。

2. 介質(zhì)材質(zhì)防腐安全

嚴(yán)格核對(duì)接液膜片、密封墊圈、過程接頭材質(zhì)：316L、哈氏合金 C276、鉭材、蒙乃爾、陶瓷、FFKM 全氟橡膠，嚴(yán)禁材質(zhì)腐蝕導(dǎo)致膜片破裂、介質(zhì)外泄；

粘稠、結(jié)晶、含固體顆粒介質(zhì)必須選用齊平嵌入式膜片，引壓管路加裝 100μm 前置過濾器；

強(qiáng)腐蝕介質(zhì)（HF 濕氯氣、強(qiáng)酸）必須指定鉭膜片 + 氟油填充液方案。

3. 溫度工況安全邊界

過程介質(zhì)溫度：金屬膜片最高 450℃，陶瓷膜片常規(guī) - 40~200℃；電子腔體環(huán)境溫度恒定在 - 40℃~+85℃，超溫直接燒毀電路板；

蒸汽測(cè)量必須配套冷凝彎 / 虹吸管，隔絕高溫蒸汽直接沖擊傳感器，防止熱應(yīng)力損壞測(cè)量單元。

VEGA壓力變送器機(jī)械安裝施工安全操作規(guī)程

（一）通用安裝緊固安全

只能扳動(dòng)過程接頭六角受力，嚴(yán)禁用力擰變送器塑料 / 鋁合金電子外殼、表頭殼體，否則內(nèi)部機(jī)芯斷裂、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)失效；

螺紋纏繞 PTFE 生料帶僅纏外螺紋前 2/3 段，防止生料帶碎屑進(jìn)入引壓孔堵塞測(cè)量膜片；法蘭安裝使用原廠配套金屬纏繞墊 / 四氟墊片，禁止隨意替換非標(biāo)墊片；

安裝位置遠(yuǎn)離泵、壓縮機(jī)、攪拌器等強(qiáng)振動(dòng)源（間距≥3m），高頻振動(dòng)場(chǎng)景選用分體遠(yuǎn)傳膜片結(jié)構(gòu)，加裝減震支架與橡膠減震墊；

露天、潮濕、噴淋環(huán)境：電纜格蘭頭朝下安裝，外殼蓋子全程鎖緊密封，保證 IP66/IP68 防護(hù)等級(jí)，防止進(jìn)水短路。

（二）不同介質(zhì)引壓管路安全布局（防氣堵、積液、凍裂）

氣體壓力測(cè)量

變送器安裝在取壓點(diǎn)上方，管道冷凝液體自流回工藝管道，引壓管向下傾斜，避免積液壓在膜片造成零點(diǎn)漂移；

液體壓力測(cè)量

變送器安裝在取壓點(diǎn)下方，引壓管高點(diǎn)設(shè)置排氣閥，排空管內(nèi)空氣氣囊，防止氣阻影響測(cè)量；粘稠介質(zhì)接頭傾斜 15° 安裝，避免物料沉積堵孔；

飽和蒸汽測(cè)量

強(qiáng)制加裝 U 型冷凝虹吸管，預(yù)先灌滿冷凝水形成液封，緩慢升溫，杜絕高溫蒸汽直吹傳感器產(chǎn)生熱沖擊；

冬季低溫環(huán)境引壓管加裝伴熱保溫，伴熱溫度不得超過變送器環(huán)境溫度上限。

（三）高空與受限空間作業(yè)安全

2 米及以上高空作業(yè)必須辦理登高作業(yè)票，佩戴安全帶、工具防墜袋，搭設(shè)腳手架，專人監(jiān)護(hù)；

儲(chǔ)罐、密閉容器取壓點(diǎn)作業(yè)執(zhí)行受限空間審批，有毒可燃介質(zhì)先氣體檢測(cè)、通風(fēng)置換；

高壓管道開孔、動(dòng)火前執(zhí)行 LOTO 上鎖掛牌，泄壓、吹掃、隔離后方可施工。

VEGA壓力變送器電氣接線與防爆區(qū)域強(qiáng)制安全規(guī)范（高危重點(diǎn)）

1. 普通區(qū)域電氣接線安全

二線制 4~20mA/HART 回路使用屏蔽雙絞線，屏蔽層僅在控制室側(cè)單端接地，接地電阻≤1Ω，禁止兩端接地形成地環(huán)路干擾信號(hào)；

供電電壓嚴(yán)格匹配銘牌（常規(guī) 9.6~36VDC），不得超壓，回路負(fù)載電阻滿足 HART 通訊要求；

多余電纜格蘭孔必須用原廠防爆悶頭封堵，保證外殼完整防護(hù)。

2. 防爆危險(xiǎn)區(qū)域剛性執(zhí)行條款（Ex ia 本安 / Ex d 隔爆）

防爆型號(hào)與危險(xiǎn)區(qū)域一一對(duì)應(yīng)

Ex ia 本安型：可用于 0 區(qū) / 20 區(qū)最高危險(xiǎn)場(chǎng)所，必須配套本安安全柵，安全柵安裝在非防爆安全區(qū)；

Ex d 隔爆型：用于 1/2 區(qū)，隔爆外殼接合面嚴(yán)禁磕碰、劃傷（劃痕＞0.5mm 直接報(bào)廢）；

防爆區(qū)域通電狀態(tài)下嚴(yán)禁打開變送器電子腔上蓋，開蓋前必須切斷回路電源；

隔爆型電纜密封接頭螺紋有效嚙合≥5 牙，使用防爆撓性管連接，所有防爆密封件、墊圈丟失 / 破損禁止投用；

本安回路信號(hào)電纜不得與動(dòng)力電纜同橋架敷設(shè)，保持安全間距，避免感應(yīng)能量竄入防爆回路；

儀表金屬外殼、過程管道做等電位跨接，可靠防靜電、防雷接地。

3. SIL 功能安全版本（VEGABAR SIL2/SIL3）專屬規(guī)則

SIL 認(rèn)證儀表參數(shù)修改必須在線通過 HART 手操器 / PACTware 軟件操作，恢復(fù)出廠設(shè)置后所有安全閾值、失效電流、故障診斷參數(shù)必須重新復(fù)核標(biāo)定；

SIS 安全聯(lián)鎖回路中，禁止隨意旁路變送器、屏蔽故障報(bào)警；按 SIL 要求定期執(zhí)行功能測(cè)試（Proof Test），留存測(cè)試記錄；

儀表內(nèi)部硬件雙通道自檢不可關(guān)閉，NAMUR 故障電流（3.6mA 低故障、21mA 高故障）必須在 DCS 完整組態(tài)報(bào)警。

VEGA壓力變送器系統(tǒng)投運(yùn)、啟停與日常運(yùn)行安全步驟

1. 投運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)化安全流程

全部機(jī)械緊固、管路連接、電氣接線復(fù)核完畢，防爆密封檢查合格；

引壓管路二次閥門組（三閥組 / 二閥組）確認(rèn)狀態(tài)，液體管路排氣、蒸汽管路冷凝管預(yù)充水；

緩慢、小開度打開一次取壓閥，逐級(jí)升壓，嚴(yán)禁瞬間全開高壓沖擊擊穿膜片；

升壓后全面檢查所有接頭、法蘭、格蘭頭有無介質(zhì)泄漏；

上電測(cè)試零點(diǎn)、滿量程輸出，HART 通訊、故障診斷自檢；

聯(lián)鎖回路單點(diǎn)測(cè)試，確認(rèn)超壓、低壓故障報(bào)警可正常觸發(fā)。

2. 正常運(yùn)行期間禁止操作行為

嚴(yán)禁超量程、超溫度、超額定壓力長(zhǎng)期運(yùn)行；

禁止用硬物敲擊變送器殼體、表頭、膜片；禁止用水槍高壓直沖電子腔體；

禁止在防爆區(qū)域使用無線對(duì)講機(jī)近距離干擾本安回路；

不得私自拆解外殼、更改內(nèi)部電路板、更換非原廠測(cè)量模塊。

VEGA壓力變送器停機(jī)、檢修、校驗(yàn)安全操作流程（LOTO 上鎖掛牌核心）

步驟 1：能量隔離（第一優(yōu)先級(jí)）

工藝側(cè)：關(guān)閉前后截止閥，打開排污 / 放空閥泄壓，易燃易爆、有毒介質(zhì)氮?dú)獯祾咧脫Q，檢測(cè)合格；

電氣側(cè)：PLC 機(jī)柜斷開該回路保險(xiǎn) / 端子，懸掛禁止合閘、正在檢修警示牌，執(zhí)行 LOTO 上鎖掛牌制度；

聯(lián)鎖邏輯：提前在控制系統(tǒng)中旁路該點(diǎn)，防止檢修泄壓造成設(shè)備誤跳車、泵閥誤動(dòng)作。

步驟 2：拆卸與校驗(yàn)安全

泄壓歸零后方可旋下變送器，殘留介質(zhì)緩慢排放至收集容器，操作人員佩戴護(hù)目鏡、耐腐手套、防毒面罩；

校驗(yàn)使用經(jīng)計(jì)量溯源合格的壓力標(biāo)準(zhǔn)源，校準(zhǔn)介質(zhì)清潔無雜質(zhì)，避免污染膜片；

齊平膜片僅用軟棉布、純水 / 中性溶劑輕柔擦拭，禁止鋼絲刷、刀片刮除結(jié)垢結(jié)晶；

檢修更換的墊片、格蘭頭、密封堵頭全部使用 VEGA 原廠備件。

步驟 3：回裝復(fù)原安全

回裝重復(fù)投運(yùn)流程：緊固→管路排氣→緩慢升壓→檢漏→上電標(biāo)定→解除聯(lián)鎖旁路→歸檔檢修記錄。