該項目位于貴州省福泉市，是一家新能源材料企業，該企業主營業務為電池級新能源材料生產，主要包含硫酸鎳、磷酸鐵、鈷產品及貴金屬綜合回收。本次項目共涉及7個配電房，有電積車間、磷酸鐵2#濕法、磷酸鐵2#火法、空壓站、鎳鐵壓濾車間、磷酸鐵水處理站及總降配電室。

產品需求

對于非電機回路

場景1（運行狀態→檢修）：

弧光保護包括弧光保護裝置、弧光探頭及光纖。

弧光保護裝置采用一體化設計，不采用擴展單元，內置集成電源模塊、 電流采集模塊、弧光采集模塊、開入開出模塊及通信模塊，可實現直接采集直接控制方式，以節省大量信號處理和設備間信號傳輸及交換的時間，滿足弧光保護的快速可靠性。

弧光保護裝置同時采集弧光信號和電流信號（或電壓信號），雙判據跳閘。

弧光保護裝置具備軟硬件實時自檢、硬件配置自動識別與報警功能。

弧光探頭采用具有濾光功能的無源型傳感器。

弧光保護包括弧光保護裝置、弧光探頭及光纖。

弧光保護裝置采用一體化設計，不采用擴展單元，內置集成電源模塊、 電流采集模塊、弧光采集模塊、開入開出模塊及通信模塊，可實現直接采集直接控制方式，以節省大量信號處理和設備間信號傳輸及交換的時間，滿足弧光保護的快速可靠性。

弧光保護裝置同時采集弧光信號和電流信號（或電壓信號），雙判據跳閘。

弧光保護裝置具備軟硬件實時自檢、硬件配置自動識別與報警功能。

弧光探頭采用具有濾光功能的無源型傳感器。

APD300-L 是一款高性能三合一有線局部放電監測設備，專為中壓開關柜絕緣隱患檢測設計，集成超聲波、地電波、特高頻多維度檢測方式，可精準捕捉設備內部局部放電信號，實現絕緣缺陷實時預警，保障電力設備安全穩定運行。

設備搭載多通道同步檢測，可同時采集超聲波、地電波、特高頻三類局放信號及環境輔助數據，超聲波測量范圍 0~60dBμV、諧振頻率 40kHz±1kHz，地電波測量范圍 0~60dBmV、檢測帶寬 3MHz~100MHz，特高頻測量范圍 - 70~10dBm、檢測頻段 300MHz~1500MHz，平均等效高度≥10mm，可穩定捕捉各類局放信號的放電幅值、放電頻次、均值等核心數據，采樣周期為 4 秒，數據采集實時高效，同時還可監測 30dB~130dB 環境噪聲、-40℃~85℃環境溫度、0~100% RH 環境濕度，為局放數據精準分析提供環境參考。

供電方面，設備支持 DC12~36V 寬壓直流供電，標配 DC/AC 220V/110V轉DC24V 電源轉換模塊，適配電力系統常用供電規格，滿足現場多樣供電需求；通信配置采用 RS485 有線通信接口，標配 MODBUS-RTU 通信協議，波特率默認 9600bps，同時支持 4800、19200、38400、115200bps 多檔調節，可便捷接入電力監控系統，實現數據穩定傳輸與遠程讀寫配置，接線端針腳定義清晰，適配開關柜二次接線規范，施工簡單便捷。

設備內置智能報警判定邏輯，超聲波、地電波、特高頻各檢測維度獨立設置報警定值，默認分別為 30dBμV、30dBmV、-30dBm，當檢測幅值超過預設定值且放電次數累計超 25 次時，對應報警標志位自動觸發，可實時反饋設備絕緣故障狀態，快速定位故障類型；整機采用強磁吸附式安裝方式，直接吸附于開關柜電纜室內柜壁，無需打孔、不破壞柜體結構，安裝靈活便捷，終端外形尺寸 135mm100mm42mm，體積小巧不占空間。

環境適配能力優異，可在 - 40℃~85℃寬溫環境下穩定運行，支持≤95% RH 高濕工況，無懼高低溫、高濕等復雜電力現場環境；設備專為中壓開關柜設計，廣泛適用于開關柜電纜室、斷路器室等點位的局部放電在線監測，可及時預判絕緣老化、內部氣泡間隙、雜質、尖刺等絕緣缺陷隱患，替代傳統人工巡檢，減少因局部放電長期存在導致的絕緣擊穿、設備損毀等電力事故，提升電力系統運行的穩定性與可靠性。

智能煙感探測器是適配電氣柜、機房、配電室等場景的消防安全設備，具備高靈敏度探測、超低功耗運行、多場景適配及遠程通信聯動等核心功能，可精準捕捉早期煙霧信號，實現火災前置預警，保障電氣環境安全。

ASD320是一款集分合閘回路狀態監測、環境參量監測、無線測溫功能于一體的智能在線監測裝置，專為高低壓開關柜、配電設備等場景設計，可實現設備運行狀態的、高精度實時監測，為電力系統安全穩定運行提供可靠保障。

裝置具備精準的監測性能，分合閘回路電壓測量準確度達1級，可精準捕捉回路電壓狀態，及時發現回路異常隱患；環境溫度測量精度為±1℃，相對濕度測量精度達 ±5%，能實時精準感知設備運行環境參數；無線測溫模塊測溫范圍覆蓋-50℃~+125℃，測溫精度同樣為 ±1℃，可對開關柜觸頭、母線等關鍵部位進行非接觸式溫度監測，有效預警過熱故障。

供電方面，裝置支持寬范圍交直流輸入，適配 AC 85~265V 交流電源與DC100~300V直流電源，可靈活適配現場各類供電場景；輔助電源功耗≤8VA，低功耗設計節能高效，長期運行穩定可靠。

通信配置上，裝置支持MODBUS-RTU標準通信協議，波特率可在2400bps、4800bps、9600bps、19200bps 多檔位靈活配置，可無縫接入電力監控系統、運維平臺，實現監測數據的遠程實時上傳與集中管理。

ATE400為合金片固定的無源無線溫度傳感器，核心安裝位置為高低壓柜內的電氣接頭類發熱點，可直接安裝在柜內動觸頭、靜觸頭、母排、電纜、母排與電纜搭接處、銅排及電纜頭處，若在動觸頭位置安裝，需提前確認梅花頭及套筒高度是否滿足安裝空間要求，且合金片對折后有效長度為270mm，安裝位置周長若大于該數值，需為該測溫點增訂2根合金片；同時安裝時需配合顯示/收發裝置按標簽匹配組號，編碼對應測溫點順序，依照標簽文字要求對應柜體、相序的測溫點位置完成安裝。該無線測溫傳感器性能優異，25℃環境下電池壽命≥5 年，無需頻繁更換，大幅降低運維成本；傳感器啟動電流≥5A，適配現場各類電氣設備的啟動工況，適配性強。

裝置環境適應能力出色，可在-10℃~+55℃的寬溫環境下穩定運行，支持≤95% 相對濕度的工況條件，可應對配電室、開關柜等復雜現場環境；平均工作時間≥50000 小時，可靠性高，可長期連續穩定運行，滿足電力系統無人值守、在線監測的需求。

ATU116 是安科瑞推出的開關柜智能監控終端，是實現智能開關柜立體化、監測與智能控制的核心設備，可集中采集各類開關柜配套監測、保護裝置數據，兼具數據采集、狀態監控、智能控制、告警分析等多重能力，為開關柜的安全、高效運行提供智能化支撐，核心功能如下：

全維度狀態監測：采集電流、電壓、功率等電能參數，柜內溫濕度、電氣接觸點溫度等環境及設備溫度數據，同時監測局放、弧光、煙霧等安全隱患指標。

一鍵順控支持云平臺遠程下發控制方式，核心是通過保護裝置、ATU 觸摸屏的協同判斷，實現配電設備操作的自動化、防誤化控制，覆蓋非電機回路與電機回路的全狀態切換場景。

遠程控制時，用戶通過瀏覽器發起順控操作，需經 “短信驗證"或“二級密碼確認" 完成身份認證，認證通過后命令下發至 ATU，后續動作判定與執行流程同本地控制，操作結果實時反饋至云平臺

隨著用戶變電站規模不斷擴大與智能化建設深入推進，用戶也想使用智能化手段改善傳統倒閘模式。本文所述的安科瑞基于ATU的開關柜一鍵順控與設備狀態監測技術，在貴州某鋰電池項目中的成功應用，充分體現了智能化手段對變配電系統運維模式的革新價值。該項目通過ATU開關柜智能監控終端與云平臺的協同，結合保護裝置、手車地刀控制器、智能操顯等智能設備，構建了從條件判斷、遙控執行到狀態反饋的完整順控閉環。系統嚴格遵循“雙確認"原則，將原本依賴人工判斷的操作流程轉變為程序化、自動化的智能執行過程，顯著降低了倒閘操作時間，避免了人員往返現場的安全風險，同時提升了運維效率與供電可靠性。實際應用表明，一鍵順控技術不僅適用于多種典型回路的不同狀態轉換場景，還可在本地與遠程兩種模式下靈活部署，且全程受五防規則強制閉鎖，有效保障了操作的正確性與安全性。與此同時，項目在設備狀態監測方面也做了全面部署。通過在開關柜內集成絕緣監測裝置、局放監測裝置以及煙霧傳感器，系統能夠實時感知電氣絕緣老化、局部放電異常和火災隱患等潛在風險，實現從“被動應對故障"向“主動預警隱患"的轉變。多維監測數據的融合與上云，為運維人員提供了更全面的設備健康畫像，進一步提升了配電系統的安全運行水平。綜上所述，安科瑞一鍵順控與設備狀態監測方案在貴州鋰電池項目中實現了高效、安全、智能的運維目標，具有較強的實用性與推廣價值。未來，隨著智能配電技術的持續演進，該系統有望在更多工業及基礎設施場景中發揮重要作用，助力用戶實現配電系統數字化轉型與無人化運維的全面落地。