在涂層測試中，劃痕法一直是評估涂層硬度和耐劃傷性能的重要方法之一。對于汽車、金屬包裝及工業涂層等應用而言，測試結果不僅需要反映材料表面對劃傷、擦傷的抵抗能力，更需要具備良好的重復性和可比性，才能為研發、質量控制和工藝驗證提供可靠依據。

TQC Sheen 更新推出的自動劃痕試驗儀，面向涂覆金屬試板的涂層硬度評估與耐劃傷測試而設計。相比傳統款機械劃痕試驗儀，新設備在自動化控制、參數設定、失效識別和重復測試效率方面進一步升級，為實驗室帶來更加穩定、直觀、高效的測試體驗。

從機械劃痕試驗，到更高重復性的自動化測試 

傳統機械劃痕試驗儀通過劃針在涂層表面施加一定載荷，觀察涂層是否出現劃痕、擦傷或失效，從而判斷涂層的耐劃傷性能。這一方法本身并不復雜，但在實際測試中，速度控制、劃針接觸狀態、樣品移動穩定性以及失效點判斷，都會影響最終結果的一致性。

TQC Sheen 新款自動劃痕試驗儀在保留劃痕法核心測試邏輯的基礎上，進一步提升了測試過程的可控性。設備不僅支持 35 mm/s 固定速度測試，也可選擇 1–60 mm/s 的測試速度，并支持 10–80 mm 的劃痕行程設置，方便用戶根據不同測試需求進行方法開發和參數配置。

這也意味著，同一臺設備既可用于標準化測試，也可用于不同材料、不同涂層體系之間的對比評估，非常適用研發和質量控制團隊。

穩定劃針控制，減少人為影響

劃痕測試的關鍵之一，是確保劃針在樣品表面保持穩定、可控的接觸狀態。

測試時，涂覆金屬試板被夾持固定，并由設備驅動移動；一支帶有碳化鎢球頭的劃針以 90° 角接觸樣品表面，在設定載荷下進行劃擦。根據不同測試程序，用戶可施加不同砝碼，以獲得從輕微痕跡到明顯破壞的不同失效程度。

新設備采用剛性劃針臂與配重結構，有助于減少劃針在測試過程中的抖動或顫動，使劃針接觸更加穩定。同時，設備配備劃針校準與驗證模式，便于用戶在長期使用過程中保持對測試準確性的信心。

更直觀的操作與失效識別

在實驗室日常使用中，設備是否易于操作、測試結果是否便于判斷，同樣會影響工作效率。

TQC Sheen 自動劃痕試驗儀配備 5 鍵發光控制面板和 LCD 顯示屏，參數設置和測試操作更加直接，適合技術人員、研發團隊及質量控制團隊日常使用。

設備還可通過聲音和視覺提示幫助識別涂層失效，并支持自動返回功能，使操作者能夠更快定位首 - 次失效點。這一設計有助于提升檢查、記錄和復測效率，尤其適合需要頻繁測試或批量比較樣品的實驗室場景。

符合 ISO 1518-1 的標準化配置

在標準符合性方面，TQC Sheen 自動劃痕試驗儀標配符合現行 ISO 1518-1 要求的完整 20N 砝碼組，包括：

  ·  2 × 0.5 N

  ·  1 × 1.0 N

  ·  2 × 2 N

  ·  1 × 4 N

  ·  1 × 10 N

  ·  砝碼固定銷

設備同時配備 1 mm 劃針，針尖為 0.5 mm 半徑半球形碳化鎢針尖，兼顧耐用性與測試精度。對于需要按照舊版標準開展測試的用戶，也可選擇相應砝碼組配置。

適用于汽車、金屬包裝等行業 

TQC Sheen 自動劃痕試驗儀主要面向涂覆金屬試板的耐劃傷評估，適用于汽車、飲料包裝、金屬包裝以及其他工業涂層相關應用。

在這些行業中，涂層不僅承擔裝飾作用，也關系到材料保護、耐久性和產品外觀穩定性。無論是新涂層體系開發、不同工藝方案比較，還是生產過程中的質量控制，耐劃傷測試都能為產品性能判斷提供重要參考。

從機械劃痕試驗儀到自動劃痕試驗儀，這次更新的重點并不只是自動化本身，而是圍繞實驗室實際需求，對測試穩定性、操作便捷性和結果重復性進行系統優化。

更靈活的速度與行程設定、更穩定的劃針控制、更清晰的失效提示，以及更直觀的操作界面，都讓 TQC Sheen 自動劃痕試驗儀更適合現代實驗室中的涂層耐劃傷測試需求。

對于正在使用機械劃痕試驗儀的用戶而言，這是一款值得關注的升級選擇；對于正在建立或優化涂層測試能力的團隊而言，它也為耐劃傷評估提供了更加穩定、高效的解決方案。

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