拒絕繁瑣與低效！GTS激光跟蹤儀助您實現(xiàn)“單人單機"高效作業(yè)。

在大尺寸測量任務中，時間就是成本。GTS復雜工件內(nèi)部與深孔激光跟蹤儀測量系統(tǒng)通過高度集成化的設計與技術方案，顯著降低了設備的使用門檻與運營成本，為您帶來投資回報率。

核心價值點

1.簡單化部署，節(jié)省工時：采用集成化控制主機設計，*的CPU直接內(nèi)置于跟蹤頭中。這意味著減少了大量連接線纜和箱體數(shù)量，現(xiàn)場安裝更快速，運輸更輕便 。

2.自動化提升效率：具備目標球自動鎖定技術，斷光后可在小范圍內(nèi)自動搜索并鎖定目標球，全過程無需人工干預，大幅減少了因斷光導致的測量中斷時間 。

3.一套系統(tǒng)，多種用途：不僅能進行傳統(tǒng)的點測量，還可選配RobotMaster機器人檢測校準套件。無需購買昂貴的專用設備，利用一套系統(tǒng)即可完成機器人零位校準、D-H參數(shù)校準及TCP中心點精度校準，以低成本方案顯著提升機器人juedui位姿精度 。

4.全天候穩(wěn)定運行：內(nèi)置一體化氣象站，自動補償溫度、氣壓和濕度影響，避免因環(huán)境變化導致的反復校準，確保一次測量，數(shù)據(jù)精準 。

應用場景

在實際生產(chǎn)中，標準測量往往難以應對特殊挑戰(zhàn)。GTS復雜工件內(nèi)部與深孔激光跟蹤儀測量系統(tǒng)通過豐富的拓展配件，為您提供針對性的行業(yè)解決方案。

場景一：工業(yè)機器人校準與性能檢測

1.痛點：機器人長期運行后精度漂移，軌跡不準。

2.方案：使用RobotMaster套件，結合iTracker 6D姿態(tài)智能傳感器。

3.效果：iTracker采用主動反向跟蹤技術，具備無限旋轉的測量能力（橫滾角±360°），配合軟件可按照ISO 9283標準完成機器人位姿準確度、軌跡重復性、拐角偏差等全項性能檢測 。

場景二：復雜工件內(nèi)部與深孔測量

1.痛點：傳統(tǒng)光線被遮擋，無法測量深孔或凹槽。

2.方案：搭配iProbe 6D姿態(tài)探頭。

3.效果：通過探頭局部坐標系與系統(tǒng)坐標系的配準，實現(xiàn)“指哪里測哪里"。不僅能測隱藏特征，還支持無線傳輸，重量僅0.62kg，操作靈活 。

場景三：大型模具與車身掃描

1.方案：集成EyeScan激光掃描系統(tǒng)。

2.效果：利用視覺動態(tài)跟蹤技術，以1,360,000點/秒的速度進行掃描，無需貼點即可快速獲取大中型物體的高精度三維點云數(shù)據(jù)。

注：產(chǎn)品參數(shù)與配置可能因技術升級調(diào)整，具體以實際溝通為準。

如果您正面臨精密測量難題，歡迎聯(lián)系獲取專屬解決方案與案例詳情，我們將為您提供一對一技術咨詢與現(xiàn)場演示服務。