在化學研發實踐中，反應體積的跨度往往超出單一設備的兼容范圍。早期條件篩選階段，研究人員傾向于使用小體積容器（如2ml樣品瓶）以節省原料；工藝優化階段需要中等體積（如100ml圓底燒瓶）以獲取足夠產物進行分析；放大模擬階段則可能需要400ml過程釜體以驗證工藝的規?；尚行?。傳統做法是為不同體積階段配備多套設備，不僅增加采購成本，還占用實驗室空間，更關鍵的是——不同設備間的工藝參數難以直接對應，給放大帶來不確定性。

Mya 4自動化反應工作站通過模塊化設計，將2ml至400ml的容器兼容性集成于一臺設備之中，真正實現了從微量篩選到工藝放大的全流程覆蓋。

容器兼容方案詳解

Mya 4的容器兼容性通過以下方式實現：

1. 樣品瓶與試管（2ml~20ml）
適用場景：催化劑篩選、溶劑篩選、配比優化、先導物合成。
Mya 4配備專用的樣品瓶插件，可容納2ml、4ml、8ml、12ml、20ml規格的標準樣品瓶或試管。插件采用導熱性能優異的金屬材料，確保樣品瓶與半導體模塊之間高效熱傳導。每個位點可獨立放置一個樣品瓶，支持磁力攪拌（標配）或頂置機械攪拌（選配，需配合小體積攪拌槳）。

2. 圓底燒瓶（25ml~250ml）
適用場景：常規合成、回流反應、工藝優化。
Mya 4提供不同尺寸的圓底燒瓶適配器，支持25ml、50ml、100ml、250ml規格的標準圓底燒瓶。用戶可根據反應體積和回流需求，選擇歧管型機頭或回流型機頭。歧管型機頭配備獨立冷凝管，每個冷凝管均有截止閥防止倒流；回流型機頭采用一體化冷凝設計，結構更緊湊，適合無需獨立控制冷凝的實驗。

3. 過程釜體（50ml~400ml）
適用場景：工藝放大模擬、多相反應、在線監測。
過程釜體是Mya 4的特色配置。釜體采用雙層夾套設計，內部反應體積可選50ml、100ml、250ml、400ml。釜蓋提供3口或5口兩種規格，可插入溫度探針、加料管、取樣管、濁度探頭、pH電極等多種附件，滿足復雜工藝的開發需求。過程釜體與半導體模塊直接接觸，控溫響應速度快，同時可通過釜體夾套進一步強化傳熱。

典型配置實例

實例一：回流合成配置

• 機頭：回流型機頭

• 反應容器：250ml圓底燒瓶

• 攪拌方式：磁力攪拌

• 應用場景：常規有機合成反應，如酯化、縮合、偶聯反應等?；亓餍蜋C頭直接冷凝蒸汽，無需外接冷凝管，節省空間且操作簡便。

實例二：工藝放大模擬配置

• 機頭：歧管型機頭

• 反應容器：400ml過程釜體，配5口釜蓋

• 攪拌方式：頂置機械攪拌

• 附件：溫度探針、加料管、取樣管、濁度探頭

• 應用場景：工藝放大前的參數驗證。釜體體積接近中試規模，通過在線監測設備實時獲取溫度、濁度等數據，為放大提供準確依據。

實例三：高通量篩選配置

• 機頭：歧管型機頭（可不安裝，根據實驗需求）

• 反應容器：8ml樣品瓶 × 4個

• 攪拌方式：磁力攪拌

• 應用場景：催化劑篩選或溶劑篩選。四個位點同時運行不同催化劑，在相同溫度與攪拌條件下對比活性，快速鎖定條件。

配件庫存與服務支持

合臣科技作為Radleys中國總代理商，在上海設有配件倉儲中心，常用玻璃件、插件、攪拌槳、釜蓋等均有現貨供應。對于特殊規格的容器或配件，合臣科技可協助用戶向Radleys原廠定制，并跟蹤訂單進度。當實驗過程中發生玻璃件破損等意外情況時，用戶可通過合臣科技快速獲得替換件，大限度減少實驗中斷時間。