乳化瀝青稀漿封層濕輪磨耗試驗技術從引入國內到現在,已經歷經多次標準更新,對應的試驗儀器也在不斷升級迭代,梳理技術標準的發展歷程,明確儀器升級方向,對提升試驗檢測水平有著重要意義。
我國最早的濕輪磨耗試驗方法收錄于JTJ 052-2000《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程》,對應的儀器產品標準為JT/T 708-2008《乳化瀝青稀漿混合料濕輪磨耗試驗儀》,該階段明確了儀器的基本結構與核心參數,確立了磨耗頭質量、轉速、試件尺寸等核心技術要求,為儀器的設計制造提供了統一依據,滿足了當時公路養護檢測的基本需求。2011年,試驗規程更新為JTG E20-2011《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程》,試驗方法調整為T0752-2011《稀漿混合料濕輪磨耗試驗》,對試驗步驟、參數精度提出了更明確的要求,進一步規范了試驗操作流程,儀器的核心參數精度要求也隨之提升,比如磨耗頭質量偏差從原來的無明確要求調整為±20g,轉速允許偏差也做出了明確規定。
在計量校準領域,2009年出臺了JJG(交通) 090-2009《乳化瀝青稀漿混合料濕輪磨耗試驗儀》計量檢定規程,明確了儀器的計量檢定項目、方法與合格判定要求,為儀器的量值溯源提供了統一依據,近年來部分地區也出臺了地方校準規范,進一步細化了校準方法與技術要求,提升了校準工作的規范性。
雖然現行儀器已經滿足標準要求,但結合實際檢測需求,未來濕輪磨耗儀還有多個升級方向:首先是自動化程度升級,目前大部分儀器需要人工完成試件安裝、加水、停機、取出清洗等步驟,未來可以開發自動上下水、自動計時停機、磨耗面自動換位的自動化儀器,減少人工操作誤差,提升試驗效率;其次是參數監測智能化升級,增加轉速、磨耗頭壓力、溫度的實時監測功能,異常偏差自動報警,避免因儀器參數漂移導致試驗結果失真;第三是磨耗組件升級,現有橡膠磨耗管容易磨損,使用壽命較短,開發耐磨性能更穩定、使用壽命更長的磨耗組件,可以減少頻繁更換配件帶來的試驗誤差,降低使用成本;第四是數據自動采集與計算升級,結合物聯網技術,自動記錄磨耗時間、稱量數據,自動計算磨耗值并生成試驗報告,減少人工計算錯誤,提升試驗數據的可追溯性。
隨著我國公路養護事業的發展,預防性養護工程規模不斷擴大,對乳化瀝青稀漿封層性能檢測的準確性要求也不斷提升,濕輪磨耗儀的技術升級將會進一步提升檢測效率與數據準確性,為公路養護工程質量控制提供更有力的技術支撐。
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