在公路工程瀝青混合料檢測中,礦料殘渣干燥恒重的準確性直接決定瀝青含量檢測結果是否合格,也影響著配合比設計與進場驗收結論。隨著JTG E20-2019《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程》將真空干燥法列為標準方法,越來越多試驗室開始使用專用瀝青混合料真空干燥儀,但仍有不少試驗員對合規操作流程不熟悉,容易出現結果偏差。本文結合規程要求,整理從制樣到出結果的全流程操作步驟,一線試驗員看完即可上手。
第一步是試樣預處理:抽提試驗完成后,將抽提后的礦料殘渣全部轉移至干燥容器,先用濾紙吸去表面多余的溶劑和游離水,避免大量水分進入真空干燥儀延長干燥時間。第二步是設備預檢查:接通電源后,檢查設備密封門、密封膠條是否完好,開啟真空泵測試真空度,確認真空度能穩定保持在0.08MPa以上,設定干燥溫度為60℃±5℃,提前預熱設備,待溫度穩定后再裝樣。第三步是容器準備:將干燥后的吊籃清潔干凈,記錄吊籃初始重量,方便后續計算。
裝樣時要注意,每個吊籃內的試樣重量不要超過300g,試樣堆積厚度不要超過吊籃高度的1/2,保證真空環境能充分接觸試樣,讓水分快速揮發。如果試樣量多,可以分多個吊籃放置,不要為了省時間超載裝樣,否則容易出現干燥不,導致恒重偏差。參數設置嚴格按照規程要求:真空度設置不低于0.08MPa,干燥溫度設置55℃-65℃之間,恒重閾值設置為相鄰兩次稱重差不超過0.01g,符合規程對恒重的判定要求。
參數設置完成后,關閉密封門鎖緊,啟動設備自動運行程序,設備會自動抽真空、控溫、計時,到設定間隔后自動稱重,判斷是否達到恒重。這個過程不需要人工干預,試驗員可以去處理其他試驗,設備達到恒重后會自動停機并發出聲光提示。如果是老式不帶自動恒重的機型,需要每隔30分鐘停機泄壓,取出試樣放在干燥器中冷卻至室溫,稱重后再放回設備繼續干燥,直到兩次稱重差滿足恒重要求,操作過程中要注意,取出試樣時必須密封,避免吸潮影響重量。
達到恒重后,取出試樣和吊籃一起稱重,扣除吊籃重量后得到礦料干燥后的最終質量,按照公式計算瀝青含量:瀝青含量=(混合料總質量-干燥礦料總質量)/混合料總質量×100%,結果精確至0.01%,符合規程對結果精度的要求。操作中需要注意兩個常見問題:一是干燥后的試樣必須放在干燥器中冷卻,尤其是梅雨季節空氣濕度大,暴 露在空氣中幾分鐘就會吸潮增重0.1g以上,導致瀝青含量計算結果偏低;二是每次試驗完成后必須清理內膽和管路,殘留的結晶會堵塞管路,影響下次使用。
本文操作流程嚴格遵循JTG E20-2019規程要求,按照步驟操作就能得到準確穩定的檢測結果,適合各級試驗室試驗員參考。
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