陶瓷磚真空吸水率測定結果誤差的主要來源與控制方法

       很多試驗室使用陶瓷磚真空吸水率測定儀檢測時，經常出現平行試驗結果偏差過大的問題，其實誤差大多來自操作不規范，本文整理了主要的誤差來源和控制方法，幫助試驗室提升檢測準確性。

?誤差來源一：試樣制備不規范?
       不少試驗室烘干試樣時間不夠，試樣沒有達到恒重，干質量測量偏大，導致吸水率結果偏低；還有的試樣冷卻過程中沒有放在干燥器里，吸收了空氣中的水分，也會導致干質量偏大，結果偏低。控制方法：嚴格按照標準要求烘干至恒重，烘干后必須放在干燥器中冷卻至室溫，再進行稱量，避免吸收空氣中的水分。

?誤差來源二：真空度達不到要求，保壓時間不夠?
       抽真空時間短，真空度沒降到10kPa以下就停止抽氣，試樣孔隙中的空氣沒有抽出，水無法充分填充孔隙，導致吸水率結果偏低，尤其是低吸水率的瓷質磚，這個誤差更明顯。控制方法：抽真空過程中觀察真空表，必須穩定達到10kPa以下，再開始計算保壓時間，保壓滿30分鐘才能進水，保證空氣抽出。

?誤差來源三：試樣表面水分擦拭不規范?
       擦拭表面水分時，用力過大擠出了孔隙中的水，會導致吸水率偏低；擦拭不干凈，表面殘留水分過多，會導致吸水率偏高。控制方法：用擠干水的濕毛巾輕輕擦拭，只擦去表面附著的游離水，不要擠壓試樣，擦拭完成后立即稱量，避免水分蒸發影響結果。

?誤差來源四：設備真空泄漏?
       設備長期使用，密封件老化泄漏，真空度達不到要求，也會導致結果偏差。控制方法：每次試驗前檢查真空密封性，抽真空到10kPa后關閉真空泵，觀察10分鐘，真空度上升不超過1kPa就是合格，泄漏超標的話及時更換密封件，保證設備密封性能合格。

        只要控制好這幾個環節，平行試驗的偏差就能控制在標準允許范圍內，檢測結果準確可靠，滿足檢測的要求。