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HSY-29743發動機冷卻液腐蝕測定儀的試驗操作規程

時間：2026/4/25閱讀：370

試驗操作規程（依據 GB 29743.2?2025）

1. 適用范圍

適用于發動機冷卻液、濃縮液及防銹劑對金屬試片的靜態腐蝕測定。

技術條件（儀器參數）

加熱：金屬浴（鋁浴），6 孔獨立控溫
控溫范圍：室溫～100℃；精度：±0.1℃
氣源：內置空氣泵；流量計：10～100 mL/min
試驗杯：1000 mL 高型無嘴燒杯
冷凝管：水冷回流，套管長度≥400 mm
電源：AC220V/50Hz；功率≤1500W

3. 安全注意事項

儀器必須可靠接地。
加熱時金屬浴表面高溫，嚴禁觸碰。
冷卻水必須暢通，防止冷凝管爆裂。
試驗過程連續 336h，需定期巡檢溫度、流量、水位。
試片清洗涉及酸堿，全程通風櫥操作，戴護目鏡、耐酸堿手套。

4. 試驗前準備

4.1 儀器安裝

將儀器置于水平穩固臺面，四周留≥20cm 散熱空間。
連接冷卻水：冷凝管下口進、上口出，出水引至排水口。
連接氣路：內置空氣泵→流量計→擴散管；用硅膠管連接，確保無漏氣。
安裝支架與夾具：固定冷凝管、溫度計、擴散管，保證垂直對中。

4.2 試片制備（6 種金屬：鑄鋁、鐵、黃銅、紫銅、焊錫、鑄鐵）

試片尺寸：50mm×25mm×2mm，鉆孔 φ6mm。
打磨：依次用 240#、400#、600# 砂紙干磨，至表面無劃痕、均勻光亮。
清洗（通風櫥內）：

銅 / 黃銅：1:1 鹽酸浸泡 15s→自來水沖→軟刷刷凈
鋼 / 鑄鐵：黃銅刮刀去垢→軟刷刷凈
鑄鋁 / 鋁合金：4:1 硝酸浸泡 10min→自來水沖→軟刷刷凈

脫水干燥：無水乙醇沖洗 2 次→冷風吹干→稱重（精確至 0.1mg）。
組裝試片束：按標準順序疊放，用絕緣螺栓隔開，互不接觸，緊固力矩一致。

4.3 試樣準備

冷卻液試樣充分搖勻，過濾除去雜質。
每杯加入750mL±5mL試樣，每組3 個平行樣。

5. 裝樣與儀器設置

將裝有試樣的燒杯放入金屬浴孔位。
安裝膠塞組件：

插入溫度計（探頭距試片束約 13mm，不接觸試片）
插入氣體擴散管（砂芯頭距杯底約 10mm，正對試片束中心）
連接回流冷凝管，通冷卻水（進水≤25℃，出水≤40℃）

氣路調節：

啟動空氣泵，調節流量計至 100±10 mL/min
觀察氣泡均勻穩定，無斷流、無劇烈飛濺

溫度設置：

高沸點冷卻液 / 防銹劑：88±2℃
低沸點冷卻液：71±2℃
觸摸屏設定溫度，啟動加熱，溫度穩定后開始計時

6. 試驗運行（336±2h）

啟動計時，儀器自動控溫、通氣、回流。
巡檢頻次：

每 24h：記錄溫度、流量、冷卻水水位，檢查有無漏液、漏氣
每 72h：觀察試片表面顏色、沉淀、氣味并記錄

異常處理：

超溫：立即停止加熱，檢查傳感器、散熱
斷氣：檢查氣路、泵、流量計，排除堵塞或泄漏
漏液：斷電降溫后更換燒杯或密封件

7. 試驗結束與試片處理

停止加熱、停止通氣、關閉冷卻水。
待燒杯冷卻至室溫后取出。
拆解試片束，立即清洗：

軟毛刷 + 自來水輕刷，去除疏松腐蝕產物
按 4.2.3 步驟進行對應酸洗（同制備時）
無水乙醇脫水→冷風吹干→稱重（精確至 0.1mg）

空白校正：同步做未試驗試片的清洗空白，扣除清洗損失。

8. 結果計算與報告

質量變化：Δm = 試驗前質量 ? 試驗后質量 ? 空白校正值
腐蝕速率（可選）：
（A = 試片總面積，t = 試驗時間）
結果評價：按 GB 29743.2?2025 判定合格 / 不合格。
報告內容：試樣名稱、批號、試驗條件、各試片質量變化、外觀描述、結論。

9. 儀器維護

試驗結束：清洗燒杯、冷凝管、擴散管，晾干存放。
金屬浴：定期清理表面污漬，長期不用斷電防塵。
氣路：每月檢查泵、管路、流量計，防止老化堵塞。
校準：每年校準溫度、流量、天平，確保數據準確。

10. 常見故障排查

溫度不穩：檢查 PT100 探頭、接觸是否良好、散熱是否通暢
流量波動：檢查氣路漏氣、泵壓力不足、流量計堵塞
冷凝效果差：檢查冷卻水流量、溫度、冷凝管結垢

HSY-29743發動機冷卻液腐蝕測定儀的試驗操作規程

HSY?29743 發動機冷卻液腐蝕測定儀

試驗操作規程（依據 GB 29743.2?2025）

1. 適用范圍

技術條件（儀器參數）

3. 安全注意事項

4. 試驗前準備

4.1 儀器安裝

4.2 試片制備（6 種金屬：鑄鋁、鐵、黃銅、紫銅、焊錫、鑄鐵）

4.3 試樣準備

5. 裝樣與儀器設置

6. 試驗運行（336±2h）

7. 試驗結束與試片處理

8. 結果計算與報告

9. 儀器維護

10. 常見故障排查

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