一、儀器概述

 

微生物自動分液儀主要用于培養基、菌懸液、稀釋液、緩沖液自動化分配，適配96孔板、培養皿、試管等容器，降低人工移液誤差，減少微生物交叉污染風險，廣泛應用菌落計數、微生物限度、菌種稀釋等試驗。本設備僅適用于水性體系，不適用于高粘度、含有粗大固體顆粒液體。

 

二、實驗前準備

 

環境擺放：放置于水平穩固臺面，遠離振蕩器、風機，避免氣流、震動干擾；開展病原微生物操作時，放置在生物安全柜內。環境保持潔凈，避免粉塵進入管路。

 

設備檢查：接通電源開機，等待儀器自檢、機械臂回零。檢查管路無老化、彎折、滲漏；分液針頭無堵塞、變形；廢液盒擺放到位。

 

耗材與試劑準備：選用無菌管路、一次性吸頭；培養基、菌液提前平衡至室溫，充分混勻，靜置去除氣泡。容易結晶的培養基避免長時間存放于儲液槽。

 

無菌預處理：接觸樣品的管路、分液針按照要求濕熱滅菌；儀器臺面使用75%乙醇擦拭消毒。

 

參數校準：更換試劑、新管路、長期停機復用前，執行體積校準與板位定位校準。

 

三、標準操作流程

 

管路潤洗排氣：將進液管浸入待測液體，運行潤洗程序，排盡管路內部空氣，防止分液體積不足。建議連續潤洗3～5次。

 

程序設置：操作界面選定目標板型，設置分液體積、分液速度、分液間距。微生物試驗建議選用低速分液，減少沖擊產生氣溶膠。如需梯度稀釋，調用對應分液模板。

 

耗材放置：將微孔板/培養皿平穩卡入卡槽，擺放端正，防止走位偏差造成錯孔分液。

 

啟動分液：確認所有參數無誤，啟動程序。運行過程禁止觸碰機械臂、管路與樣品容器，實時觀察有無漏液、掛液、斷流現象。出現異常立即暫停程序。

 

批次切換要求：更換不同菌種、不同培養基時，充分清洗管路，必要時更換管路耗材，防止交叉污染。遵循先低濃度、后高濃度的操作順序。

 

四、實驗結束操作

 

管路清洗：優先使用無菌純水反復沖洗管路，清除培養基殘留，防止培養基干結堵塞管路。嚴禁培養基長時間滯留管路內部。

 

排空管路：清洗完成后運行空氣吹掃，排盡管道內液體，避免密封圈長期浸泡。

 

外部清潔：無塵布蘸取75%乙醇擦拭臺面、機械臂外殼，禁止液體滲入儀器電控區域。清理廢液，按照微生物廢棄物規范處置。

 

關機收納：確認機械臂歸位，關閉控制系統，切斷電源。耗材分類收納，填寫儀器使用記錄。

 

五、日常維護保養

 

每日維護：檢查管路有無裂紋、接頭滲漏；清理分液針頭殘留污漬。

 

每周維護：整機體積精度驗證；清潔導軌灰塵，檢查定位傳感器。

 

定期更換：蠕動泵管、密封圈定期更換，防止彈性衰減引發分液不準。

 

長期停機（3天以上）：清洗干燥管路，拆卸管路單獨存放，放置干燥避光環境。

 

六、關鍵注意事項

 

生物安全：處理致病菌時做好個人防護，防止氣溶膠擴散；溢出菌液及時消毒處理。

 

氣泡管控：液體氣泡會直接造成分液量偏低，吸液速度不宜過快。

 

禁止操作：不得使用強酸強堿、未過濾高雜質液體；禁止硬物疏通堵塞針頭。

 

精度管控：出現分液重復性變差，優先排查管路氣泡、泵管老化、校準失效。

 

故障處置：機械臂卡死、持續報錯、管路嚴重滲漏，立即停機斷電，聯系技術人員，禁止私自拆解泵體與電控組件。

 

七、常見簡易故障

 

分液體積不穩定：管路存在氣泡、泵管老化、未校準、液體含有氣泡。

 

分液針頭掛液：分液速度設置不合理、針頭外壁殘留試劑。

 

機械走位偏移：容器擺放歪斜、臺面震動、定位傳感器臟污。

 

管路漏液：接頭松動、密封圈老化、管路破損。