Rineck 915-ER160620ZY 熱縮夾頭（ER16 ?6x20）產品使用說明
一、產品概述
Rineck 915-ER160620ZY 是一款由德國Rineck公司生產的 ER彈簧夾頭式熱縮延長桿（Schrumpfverl?ngerung ER16 ?6x20），采用熱脹冷縮技術實現刀具的高精度無間隙夾持。該產品專為深腔加工和空間受限工況設計，廣泛應用于精密銑削、鉆孔等制造領域。

Rineck型號

Rineck是德國專注于精密刀柄、超硬刀具及熱縮夾持系統的，以下按核心產品系列劃分典型型號，數據源自樣本與經銷商。

一、熱縮刀柄（核心產品）
| 系列 | 典型型號 | 規格/接口 |
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| HSK標準熱縮刀柄 | HSK-A63-08-120-4.5° | HSK-A63，夾持8mm，長度120mm，4.5°錐度 |
| HSK slim熱縮刀柄 | HSK-A63-06-100-3° | HSK-A63，夾持6mm，長度100mm，3° |
| BT/ CAT熱縮刀柄 | BT40-10-150 | BT40，夾持10mm，長度150mm，帶長度調節螺釘 |
| ER熱縮夾頭 | 915-ER160620zy | ER16，夾持6mm，長度20mm |
| 液壓夾頭 | RK-HYD30 | 夾持φ3-φ20mm，適配SK40/HSK63接口 |

二、超硬刀具
| 系列 | 典型型號 | 材質/應用 |
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| CBN刀片 | RK-CBN100 | 立方氮化硼材質，用于淬硬鋼加工 |
| PCD銑刀 | RK-PCD200 | 聚晶金剛石材質，用于有色金屬、復合材料 |
| 可轉位刀片 | RDMW0702M0 HP-7005
RDKT1204M0S MP-7012 | 硬質合金材質，用于銑削加工 |
| 整體硬質合金銑刀 | RK-F400
RK-F800 | 球頭銑刀（φ3-φ20mm）
玉米銑刀（模數1.5-3mm） |

三、模塊化重型銑刀
| 系列 | 典型型號 | 規格 |
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| 979HM重型金屬銑刀 | 979HM-2512100 | 柄徑25mm，M12模塊化連接，內冷 |

四、智能刀具與附件
| 類別 | 典型型號 | 功能 |
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| 帶傳感器刀柄 | RK-SensoTec | 實時監測切削力、振動 |
| 自適應銑刀系統 | RK-AutoFeed | 自動調整進給參數 |
| 熱縮機 | Induktherm Rapid Shrink II VCS | 加熱時間3-9秒，適配φ3-φ32mm刀具 |

五、型號編碼規則（以熱縮刀柄為例）

• 格式：接口-夾持直徑-長度-錐度，如HSK-A63-08-120-4.5°

• 錐度選項：4.5°（標準）、3°（slim）、3° extra slim

• 接口類型：HSK（A/E/F）、BT、CAT、SK、Capto（PSC）

核心信息：

型號：915-ER160620ZY
夾持類型：ER彈簧夾頭
適配夾頭規格：ER16
夾持直徑：?6mm
有效工作長度：20mm
接口類型：模塊化Rineck接口，圓柱形設計
材質：優質合金鋼（如42CrMo）+ 氮化處理，確保高強度與耐磨性

二、背景
Rineck公司成立于 1966年，總部位于德國，從自動車削車間起步，逐步發展為液壓零件制造商，如今已成為國際認可的精密工具技術制造商。公司專注于刀柄、夾頭及銑刀相關產品的開發與生產，以精密加工和模塊化設計為核心，為工業加工領域提供高精度夾持解決方案。
Rineck由公司創始人Peter Rineck的兒子Thomas Rineck負責管理，是一家典型的德國家族企業，秉承嚴謹的制造理念，產品覆蓋熱脹夾頭、收縮套夾頭、精密鉆夾頭、彈性夾頭及配套設備。

三、工作原理與技術優勢
3.1 工作原理
Rineck 915-ER160620ZY 熱縮夾頭利用 金屬熱脹冷縮 的物理特性實現刀具夾持：

加熱膨脹：通過專用熱縮裝置加熱夾頭前端，使其內孔因熱脹而擴大
插入刀具：將刀具插入已膨脹的內孔中
冷卻收縮：夾頭冷卻后自然收縮，對刀具形成均勻、高強度的夾持力，實現無間隙、高精度的固定

3.2 核心優勢
優勢說明高精度無間隙避免傳統彈簧夾頭的機械間隙，徑向跳動 ≤0.005mm，滿足精密加工對尺寸精度和表面質量的嚴苛要求高剛性抗振動均勻夾持力有效抑制刀具振動，提升高速/強力切削穩定性，延長刀具壽命并提高加工效率結構緊湊適配性強簡潔設計適合空間受限場景，ER彈簧夾頭結構支持快速更換刀具，模塊化接口兼容多種機床主軸，減少換刀時間使用壽命長采用優質合金鋼材與氮化處理工藝，正常使用條件下可承受約5000次插拔材質的減振性能某些型號采用碳化鎢材質，減振性能優異，進一步降低加工震動，提升表面加工質量

四、技術規格
參數項目數值型號915-ER160620ZY夾持類型ER彈簧夾頭適配夾頭規格ER16夾持直徑范圍1-10mm（根據ER16標準，本型號標配?6mm）有效工作長度20mm接口類型模塊化Rineck接口，圓柱形精度等級精密級（Rineck標準Class 3及以上）徑向跳動≤0.005mm材質優質合金鋼材（如42CrMo）+ 氮化處理使用壽命約5000次插拔

五、安裝與操作指南
5.1 安裝前準備

檢查產品完整性：確認夾頭無破損、變形或銹蝕，內孔無毛刺
清潔處理：使用清潔劑擦拭夾頭內外表面，確保無油污、切屑殘留
準備熱縮設備：使用專用熱縮裝置（Rineck推薦型號），確保設備溫度參數設置正確

5.2 刀具安裝步驟

加熱夾頭：將夾頭前端放入熱縮裝置，加熱至規定溫度，使內孔充分膨脹
插入刀具：將刀具（刀柄直徑?6mm）插入已膨脹的內孔，確保插入深度到位
自然冷卻：將夾頭從熱縮裝置中取出，置于專用支架上自然冷卻，或使用壓縮空氣輔助冷卻
檢查夾持：確認刀具安裝牢固，無松動或偏斜

5.3 刀具拆卸步驟

加熱夾頭：再次將夾頭前端加熱至膨脹溫度
取出刀具：在膨脹狀態下，用鉗子或專用工具取出刀具
冷卻夾頭：待夾頭冷卻后妥善存放

5.4 注意事項

嚴禁超溫加熱：加熱溫度不得超過Rineck規定的上限，以免材料組織發生變化，影響夾持精度和壽命
使用專用設備：只能使用Rineck推薦的熱縮裝置，避免使用非標準加熱設備導致夾頭損壞
保持清潔：每次安裝前必須清潔夾頭內孔和刀具刀柄，防止雜物影響夾持精度
合理使用潤滑：在插拔次數較多后，可適當對夾頭內孔進行防銹潤滑處理

六、維護與保養
6.1 日常檢查
檢查項目頻率內容外觀檢查每次使用前檢查是否有裂紋、變形、磨損內孔清潔每次更換刀具清理內孔殘留物夾持精度每周使用千分表檢查徑向跳動熱縮裝置每月檢查溫度校準是否準確
6.2 保養建議

防銹處理：長期不使用時應涂覆防銹油，存放于干燥處
定期校準：建議每6個月或達到2000次插拔后，進行精度檢測和校準
更換周期：當徑向跳動超過0.005mm或出現明顯磨損時，應及時更換

6.3 存放要求

存放環境應干燥、清潔，溫度控制在10°C ~ 40°C
避免與腐蝕性化學品接觸
使用專用存放盒或支架，防止磕碰損傷

七、典型應用場景
Rineck 915-ER160620ZY 熱縮夾頭適用于以下領域：
應用領域典型加工類型精密零部件加工高精度銑削、鉆孔、鉸孔模具制造深腔銑削、微孔鉆孔、曲面加工航空航天部件制造高精度曲面加工、復雜結構件加工加工微型刀具的穩定夾持，微小孔加工自動化生產線多刀具快速切換場景批量生產高效、穩定的連續加工

八、常見問題與故障排除
問題現象可能原因處理方法夾持后刀具跳動過大夾頭內孔不潔、刀具刀柄磨損、加熱不充分清潔內孔、更換刀具、檢查熱縮設備溫度刀具無法順利插入加熱溫度不夠、刀柄直徑偏差提高加熱溫度、檢查刀柄公差夾持力不足加熱過度導致材料變形、夾頭已磨損更換夾頭，嚴格遵守加熱規范夾頭內孔出現劃痕刀柄表面有硬質顆粒清潔刀柄，檢查刀柄表面質量插拔困難冷卻時間過長、潤滑不足控制冷卻時間，適當潤滑

九、安全注意事項

高溫防護：加熱后的夾頭溫度，操作時必須使用專用工具或手套，防止燙傷
設備校準：熱縮設備必須定期校準，確保溫度準確
防止誤操作：不要對未插入刀具的夾頭進行加熱，否則可能損壞夾頭結構
防跌落：夾頭精密部件，嚴禁跌落或撞擊
專業操作：操作人員應接受專業培訓，熟悉熱縮工藝和安全規范

十、供應商信息
該產品由 北京漢達森機械技術有限公司 供應。漢達森作為歐洲工業設備一站式服務商，提供Rineck原裝熱縮夾頭及配套熱縮設備，支持選型咨詢、技術支持和售后服務。