一、配制前準備工作
標樣發生器開機預熱
接通標樣發生器電源、零氣氣源,開啟整機溫控模塊,按滲透管 / 液態揮發源要求設定恒溫槽溫度,穩定預熱 30~60min,保證溫度無波動。
氣源檢查與預處理
確認零氣(高純氮氣 / 潔凈合成空氣)壓力、流量達標,檢查前置除水、除烴、除塵過濾器無失效、積水油污;吹掃整條氣路 5~10min,排空管路殘留雜質氣體。
耗材核對安裝
根據目標氣體種類裝入對應滲透管、液體揮發瓶,確認耗材型號、標稱發生速率與所需濃度匹配;密封恒溫腔體,檢查密封圈無漏氣、老化。
參數計算預設
依據稀釋氣流量、發生源釋放速率,計算目標濃度,在操作面板錄入稀釋主路、旁路流量參數。
二、氣密性檢漏步驟
關閉出氣端口,調高系統內部壓力保壓 3~5min;
觀察壓力數值無明顯下降,即為氣路無泄漏;若壓降超標,逐段檢查接頭、腔體密封墊、閥件;
檢漏完成后泄壓,恢復出氣通路。
三、稀釋流量調節與配比設置
啟動零氣供給,分別調節載氣(攜帶標樣蒸汽)、稀釋氣兩路流量計;
按照計算濃度匹配兩路氣體流量,載氣流量保持穩定小流量,稀釋氣為主路大流量混合;
開啟內部混合腔體,使載氣攜帶的特征氣體與零氣充分混勻。
四、氣體平衡穩定階段
流量、溫度參數固定后持續通氣平衡 20~40min;
觀察后端配套分析儀讀數,待濃度數值連續 10min 無漂移、波動,代表混合標氣濃度穩定;
若濃度偏高 / 偏低,微調稀釋氣總流量,重新等待平衡。
五、濃度核驗與輸出使用
采用有證標準氣體或經校準的分析儀對標發生器輸出氣體,核驗實際濃度誤差;
誤差在允許范圍內,即可將輸出標樣氣體接入待測分析儀,開展零點、量程校準;
記錄配制參數:溫度、載氣流量、稀釋總流量、平衡時長、實測濃度、環境溫濕度。
六、實驗結束停機操作
先關閉滲透源恒溫加熱模塊,保持零氣持續吹掃氣路 30min,排空腔體與管路內殘留特征氣體;
依次關閉流量計、氣源減壓閥,切斷設備電源;
長期停用需取出滲透管 / 液體源,密封避光冷藏存放,腔體干燥封存。
七、多濃度梯度配制補充流程
基礎穩定濃度配好后,僅改變稀釋氣流量,不改動恒溫溫度與載氣流量;
每調整一次流量,必須等待充分混勻平衡后再測濃度;
由高濃度向低濃度依次配制,減少管路殘留氣體交叉干擾。
八、配制關鍵注意事項
溫度是濃度核心影響因素,全程禁止觸碰恒溫槽、改變設定溫度;
滲透管易碎、易揮發,拆裝全程佩戴無塵手套,禁止手直接接觸管體;
高活性、腐蝕性標氣配制完成后,延長吹掃時間,避免腐蝕閥件和氣路;
管路避免使用橡膠軟管,防止氣體吸附、滲透造成濃度失真,優先 PTFE、不銹鋼管路。
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