激光3D打印機是一種利用激光作為能量源，通過選擇性固化液態光敏樹脂或燒結/熔化粉末材料(如塑料、金屬)來逐層構建三維物體的增材制造設備。

　　激光3D打印機主要分為光固化(SLA/DLP)和粉末燒結(SLS/SLM)兩類。其基本流程包含建模、分層、打印、后處理四個階段。首先，用戶通過 CAD 軟件設計 3D 模型，導出為 STL 或 OBJ 格式，軟件將模型切割為薄層，生成每層的二維輪廓數據。然后進入打印過程，光固化型打印機利用激光束在液態樹脂表面按輪廓掃描，觸發光聚合反應，固化當前層，升降臺下降一層高度，刮刀重新鋪平樹脂，繼續掃描下一層，直至完成；粉末燒結型打印機則是通過鋪粉滾筒在成型缸內均勻鋪設薄層粉末，高能激光按輪廓掃描，熔化或燒結粉末顆粒，成型缸下降，供粉缸上升，循環鋪粉和燒結。打印完成后，光固化件需用酒精清洗，并二次紫外固化以提高強度，金屬件需去除支撐，進行熱處理以消除內應力。

　　優勢：

　　1.高精度：激光束的聚焦能力使得打印精度可達微米級別，能保證產品的精細度和復雜度。

　　2.速度快：與傳統制造方法相比，生產速度更快，可大大縮短生產周期。

　　3.材料廣泛：可以打印金屬、塑料、陶瓷等多種材料，為創新設計提供了更多可能性。