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黃夾克聚氨酯保溫管地下直埋鋪設(shè)規(guī)范

閱讀：70 發(fā)布時(shí)間：2026-8-11

　　本文依據(jù) GB/T 29047-2021、CJJ/T81-2013 直埋熱力管道標(biāo)準(zhǔn)，完整規(guī)范黃夾克(高密度聚乙烯外護(hù))聚氨酯保溫管直埋全流程施工要求，重點(diǎn)管控管溝、布管、焊接、補(bǔ)口、試壓、回填六大核心工序，杜絕地下水滲入導(dǎo)致保溫層碳化失效。

　　一、施工前期材料與現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收規(guī)范

　　管材進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

　　黃夾克外護(hù)管表面無(wú)劃傷、凹陷、針孔、開(kāi)裂；聚氨酯保溫層密實(shí)無(wú)空洞、分層，保溫厚度偏差≤±5%；核查出廠(chǎng)檢測(cè)報(bào)告，保溫層密度≥60kg/m³，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.024W/(m?K)。

　　管端預(yù)留焊接段整齊，無(wú)保溫層、黃夾克破損；破損管材禁止直埋，必須熱熔修補(bǔ)并電火花檢漏合格后方可使用。

　　場(chǎng)地與輔助材料核驗(yàn)

　　準(zhǔn)備電熱熔套、熱收縮帶、聚氨酯發(fā)泡料、細(xì)砂、警示帶；發(fā)泡施工環(huán)境溫度 5～25℃、空氣濕度<80%，雨天、高濕天氣禁止接頭發(fā)泡作業(yè)。

　　測(cè)量放線(xiàn)要求

　　精準(zhǔn)放出管道中心線(xiàn)、管溝邊線(xiàn)、補(bǔ)償器、固定支墩、閥門(mén)井位置；管道敷設(shè)坡度≥0.002，高點(diǎn)設(shè)排氣閥、低點(diǎn)設(shè)泄水閥，避免管內(nèi)積水腐蝕鋼管。

　　二、管溝開(kāi)挖與基底處理規(guī)范

　　埋深標(biāo)準(zhǔn)

　　車(chē)行道下覆土深度≥0.8m；人行道、綠化帶≥0.3m；凍土層區(qū)域埋深低于當(dāng)?shù)刈畲髢鐾辆€(xiàn) 0.2m 以上，防止低溫凍脹破壞黃夾克外護(hù)管。

　　溝槽尺寸與基底處理

　　管溝寬度滿(mǎn)足單側(cè) 300mm 操作空間；溝底全部清理石塊、磚塊、樹(shù)根等尖銳硬物，基底平整夯實(shí)，壓實(shí)度≥90%。

　　全線(xiàn)鋪設(shè)150mm 厚中粗砂墊層，粒徑 5～20mm，禁止直接將黃夾克保溫管置于原土硬基面，避免擠壓刺破外護(hù)層。

　　管溝排水管控

　　溝槽底部設(shè)置排水坡，溝側(cè)預(yù)留排水溝；管溝積水必須抽排干凈，嚴(yán)禁帶水下管，潮濕基底晾曬或鋪干砂隔離，防止后期地下水浸泡接頭。

　　三、管道吊裝、布管與對(duì)口規(guī)范

　　吊裝防護(hù)

　　僅使用尼龍柔性吊帶，吊點(diǎn)設(shè)在管端預(yù)留焊接段；嚴(yán)禁鋼絲繩、鋼索直接捆扎黃夾克外護(hù)管，避免劃傷聚乙烯保護(hù)層；輕吊輕放，禁止拋擲、撞擊溝壁。

　　布管對(duì)口標(biāo)準(zhǔn)

　　管道沿溝中心線(xiàn)擺放，相鄰管口對(duì)齊，鋼管錯(cuò)邊量≤壁厚 10% 且不大于 2mm；直線(xiàn)段中心線(xiàn)整體偏差≤50mm。

　　彎頭、三通、補(bǔ)償器位置設(shè)置混凝土止推支墩，抵消熱膨脹推力，防止管道位移撕裂黃夾克接頭密封層。

　　臨時(shí)保護(hù)

　　當(dāng)日未完成焊接的管口，用熱縮端帽密封裸露保溫?cái)嗝妫艚^土壤水汽滲入保溫層；管道臨時(shí)堆放避免石塊擠壓黃夾克表面。

　　四、鋼管焊接、無(wú)損檢測(cè)與水壓試驗(yàn)(硬性強(qiáng)制流程)

　　必須遵循先焊接探傷→水壓試驗(yàn)→合格后再做接頭保溫發(fā)泡，禁止先包保溫再試壓，掩蓋焊縫滲漏缺陷。

　　焊接工藝

　　碳鋼工作管采用氬弧焊打底、手工電弧焊蓋面；焊前清理管口鐵銹、油污、水分，焊后清除焊渣飛濺。

　　無(wú)損檢測(cè)

　　熱力主管焊縫 100% 外觀(guān)檢查 + 射線(xiàn) / 超聲波探傷，無(wú)裂紋、氣孔、夾渣為合格。

　　水壓試壓規(guī)范

　　強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力 1.5 倍，穩(wěn)壓 10min，無(wú)滲漏、無(wú)變形；

　　嚴(yán)密性試驗(yàn)：降至設(shè)計(jì)壓力穩(wěn)壓 30min，壓降符合規(guī)范限值；

　　試壓水溫≥5℃，防止低溫黃夾克脆裂；試壓完成后排凈管內(nèi)積水，干燥管壁再開(kāi)展補(bǔ)口施工。

　　五、接頭補(bǔ)口保溫與密封(直埋管網(wǎng)壽命核心)

　　黃夾克接頭是地下水滲透薄弱點(diǎn)，執(zhí)行100% 氣密性檢測(cè)，全程干燥作業(yè)。

　　接頭預(yù)處理

　　切除接口處聚氨酯泡沫，露出鋼管 100～150mm；鋼管外壁除銹至 Sa2.5 級(jí)，涂刷防銹底漆并晾干；清理兩側(cè)黃夾克端面油污、灰塵。

　　外護(hù)密封施工

　　套入電熱熔套筒，套筒與兩端黃夾克搭接長(zhǎng)度≥100mm；通電熱熔熔接，充分冷卻后檢查熔合縫無(wú)翹邊、縫隙；也可采用雙層熱收縮帶，從中向兩端均勻烘烤，邊緣密封膠均勻溢出。

　　聚氨酯現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡

　　密封套筒兩端封堵嚴(yán)實(shí)，注入聚氨酯原料，確保發(fā)泡飽滿(mǎn)無(wú)空鼓，發(fā)泡密度與主管保溫層一致；發(fā)泡完全固化后方可檢漏。

　　氣密性與電火花檢漏

　　接頭外護(hù)層充氣 0.2MPa 保壓 30min 無(wú)壓降；全線(xiàn)、全部接頭做 15kV 電火花檢漏，無(wú)擊穿、無(wú)針孔為合格；破損點(diǎn)熱熔修補(bǔ)后復(fù)檢。

　　六、分層回填夯實(shí)規(guī)范

　　回填分區(qū)要求(嚴(yán)禁含硬物)

　　管底至管頂 300mm 范圍內(nèi)：全部使用篩分細(xì)砂 / 素土，粒徑<10mm，剔除石塊、建筑垃圾、凍土；

　　管頂 300mm 以上：可采用原狀土回填，仍需篩除大塊硬物。

　　分層夯實(shí)操作

　　從管道兩側(cè)對(duì)稱(chēng)同時(shí)回填，單側(cè)回填高度差不超過(guò) 200mm，防止管道側(cè)移、擠壓黃夾克變形；每層回填厚度≤200mm，人工或小型機(jī)具夯實(shí)，壓實(shí)度≥90%。

　　警示帶鋪設(shè)

　　管頂上方 300mm 處敷設(shè)整條管線(xiàn)警示帶，標(biāo)識(shí)熱力管道走向，避免后期開(kāi)挖機(jī)械破壞黃夾克保溫管。

　　上層回填恢復(fù)

　　回填至地面標(biāo)高，車(chē)行道區(qū)域分層碾壓達(dá)標(biāo)；綠化帶表層回填種植土，同步埋設(shè)管線(xiàn)標(biāo)志樁，標(biāo)注管徑、埋深、走向。

　　七、特殊工況附加規(guī)范

　　穿越道路、建筑基礎(chǔ)

　　加設(shè)鋼套管保護(hù)，套管內(nèi)徑大于保溫管外徑 200mm，套管兩端間隙填充柔性防水密封材料；套管內(nèi)部管道全程砂墊層包裹。

　　地下水位高、鹽堿土壤區(qū)域

　　加厚電熱熔套筒搭接寬度，接頭增設(shè)雙層防水熱縮帶；選用抗鹽堿黃夾克原料，回填增加細(xì)砂隔離層，減少土壤腐蝕外護(hù)管。

　　冬季低溫施工

　　環(huán)境溫度低于 5℃時(shí)，對(duì)鋼管、發(fā)泡原料提前預(yù)熱；發(fā)泡作業(yè)搭設(shè)防風(fēng)保溫棚，發(fā)泡后延長(zhǎng)固化時(shí)間；凍土回填提前破碎篩分，禁止大塊凍土直接回填。

　　八、竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

　　管溝埋深、坡度、墊層、回填壓實(shí)度全部達(dá)標(biāo)；

　　所有接頭氣密性、電火花檢漏無(wú)擊穿；

　　水壓試驗(yàn)記錄、焊縫探傷報(bào)告、管材合格證、發(fā)泡檢測(cè)資料齊全可溯源；

　　全線(xiàn)無(wú)黃夾克破損、保溫層浸水空鼓隱患，管線(xiàn)標(biāo)識(shí)完整清晰。

　　九、施工禁止事項(xiàng)

　　禁止不做砂墊層直接埋管，硬物刺破黃夾克進(jìn)水；

　　禁止先發(fā)泡補(bǔ)口再試壓，焊縫滲漏浸泡保溫層；

　　禁止接頭發(fā)泡環(huán)境潮濕、雨天露天補(bǔ)口；

　　禁止回填石塊、建筑垃圾至管道 300mm 范圍內(nèi)；

　　禁止鋼絲繩直接捆綁黃夾克外護(hù)管吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)。

黃夾克聚氨酯保溫管地下直埋鋪設(shè)規(guī)范

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