凈化測試艙是用于模擬真實室內環境、量化評估空氣凈化設備及材料凈化性能的專業設備，廣泛應用于空氣凈化器、新風系統、消毒器械及裝修材料等領域的性能檢測與認證。通常由艙體、空氣凈化與溫濕度控制系統、空氣采樣系統、污染源發生裝置等組成。艙體采用304不銹鋼或玻璃材質，減少污染物吸附；配備高精度傳感器網絡，可實時監測PM2.5、甲醛、TVOC等污染物濃度變化，檢測精度達到0.001mg/m³級。其溫濕度控制范圍廣（溫度1035℃，濕度099%RH），且控制精度高（溫度±0.1℃，濕度±1%RH），確保測試結果的準確性。

　　凈化測試艙其核心組成部分通常包括以下幾個系統：

　　1.艙體結構系統

　　艙體通常采用獨立的雙層設計，分為測試艙內艙和測試艙外艙。

　　測試艙內艙：是進行實驗的主要空間，通常采用鏡面不銹鋼焊接拋光制成，以確保對污染氣體具有低的吸附性。

　　測試艙外艙：位于內艙外部，與內艙之間形成空氣夾層，通常采用保溫彩鋼板制作。夾層中可設置均流擋板，以保證氣流和溫度分布均勻。

　　2.恒溫恒濕與溫濕度控制系統

　　用于精確控制測試艙內的環境參數。該系統包括恒溫恒濕空調機組、送風管道、回風管道、新風管道及新風閥門等。部分設計還會配備低溫恒溫水浴鍋爐以及專門的濕度控制系統，并通過溫濕度傳感器進行實時監測與調節。

　　3.潔凈送風與空氣處理系統

　　負責向艙內提供符合標準的潔凈空氣，通常包括：

　　風機與風量調節：如凈風風機（變頻或調速風機）及風量調節裝置。

　　過濾與凈化模塊：包括粗效、中效過濾器，以及由高效化學過濾器（去除甲醛和VOC等）和高效顆粒物過濾器組成的凈化模塊組。

　　監測儀表：如熱式流量計，用于精確測量潔凈風量。

　　4.攪拌與氣流循環系統

　　為了確保艙內空氣及污染物充分混合，測試艙內艙內部通常安裝有攪拌風扇（如不銹鋼扇葉），并由安裝在外部的可調頻或可調速電機驅動。部分裝置還會在底部設置氣體混合裝置和氣體分布孔板。

　　5.排風與廢氣處理系統

　　用于排出艙內的廢氣，包括排風閥、排風管道和排風風機。排風閥通常緊貼測試艙內艙的外側壁面安裝，以減小體積誤差。

　　6.樣品承載與測試輔助裝置

　　樣品放置區：艙內設有專門的樣品容納裝置或固定孔板，用于放置待測的裝飾材料或凈化器，且固定方式不會引入新的污染物。

　　采樣與檢測接口：艙壁上設有空氣進風口、采樣孔和空氣出風口，方便外接分析儀器（如顆粒計數器、分子污染物在線檢測儀等）進行在線或離線采樣檢測。

　　7.智能控制與監測模塊

　　艙體外部或內部配有各類傳感器（如溫度傳感器、濕度傳感器），并可通過觸摸屏等控制終端對攪拌風扇、凈化器、排氣閥等進行自動化控制，以高效完成各項凈化指標的測試。