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去除吸濕雜質(zhì):
爐膛材料(如陶瓷纖維、氧化鋁)長期暴露空氣中會吸附水汽,200-300℃空燒可有效蒸發(fā)殘留水分,防止:
高溫運(yùn)行時水汽腐蝕加熱元件(如硅鉬棒的SiO?保護(hù)膜水解)
樣品燒結(jié)時出現(xiàn)氣泡/開裂(水蒸氣分壓破壞燒結(jié)氣氛)
分解有機(jī)物:
低溫燃燒可碳化爐內(nèi)微量油脂、粉塵等有機(jī)物,避免:
高溫下形成還原性碳環(huán)境(影響氧化物材料性能)
積碳導(dǎo)致熱電偶測溫偏差(實測案例:未空燒爐溫差可達(dá)±15℃)
| 步驟 | 操作要求 | 技術(shù)參數(shù) |
|---------|----------------------------|-------------------------|
| 1. 準(zhǔn)備 | 清空爐內(nèi)樣品,檢查密封性 | 爐門壓力測試泄漏率<0.5Pa/min |
| 2. 升溫 | 以5℃/min速率升至300℃ | 功率不超過額定值30% |
| 3. 保溫 | 保持300℃±10℃持續(xù)4小時 | 需記錄實時溫度曲線備案 |
| 4. 冷卻 | 自然降溫至100℃以下再開爐門 | 禁止強(qiáng)制風(fēng)冷(防熱震) |
腐蝕性氣氛爐(如含氯環(huán)境):
空燒后需用酒精擦拭爐膛(去除金屬氯化物揮發(fā)物)
超高純材料處理:
空燒時通入5L/min高純氮氣(防止二次污染)
對比試驗顯示:
定期空燒爐:加熱元件壽命平均延長40%(從1500h→2100h)
未空燒爐:爐膛氧化鋁磚強(qiáng)度3個月下降27%(孔隙率↑15%)
長期不用、潮濕天氣、實驗室濕度大,爐膛會吸潮
受潮后絕緣電阻大幅下降
開機(jī)直接高溫→漏電、接地跳閘、燒電器元件
爐膛潮濕 → 高溫產(chǎn)生水蒸氣
水蒸氣對硅碳棒、硅鉬棒有明顯腐蝕作用
會讓元件電阻異常、老化加快、易斷裂
潮濕會腐蝕密封面、法蘭
水汽進(jìn)入真空泵會乳化真空油,損壞泵體
低溫空燒可以保持爐內(nèi)干燥,延長密封圈壽命
粉末揮發(fā)物
鹽類蒸氣
有機(jī)物殘留
溫度:300℃~500℃
時間:2~3 小時
爐門:微開一條小縫(便于水汽排出)
頻率:長期不用時,每月必須 1 次
特別注意:新爐次使用必須分段烘爐
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