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當前位置:德耐熱(上海)電爐有限公司>>技術(shù)文章>>如何更換實驗馬弗爐的熱電偶
必須斷電!斷電!斷電!
總電源開關(guān)拉下,防止觸電、燒表。
爐子必須冷卻到室溫
高溫時拔熱電偶會炸、會燙、會損壞爐體。
準備工具:
扳手、螺絲刀、新熱電偶(型號必須與原來一致:K/S/B 型)
爐后側(cè)一個金屬探頭伸進去
爐頂部
少數(shù)在爐左側(cè) / 右側(cè)
外面有個金屬固定螺母 / 壓緊螺帽。
打開電控箱門,找到熱電偶接線端子
記住線序:+、?、接地,拍照留存
把補償導(dǎo)線螺絲松開
到爐體外側(cè),擰松固定熱電偶的壓緊螺母
輕輕把熱電偶從爐膛里抽出來
注意:陶瓷保護管如果碎了、裂了,要一起換。
把新熱電偶慢慢插入爐膛
插入深度:至少 50~80mm
不要頂?shù)郊訜嵩⒉灰鰻t壁
擰緊外側(cè)固定螺母,密封好
回到電控箱,按原線序接回補償導(dǎo)線
正負極千萬別接反!
K 型:紅正綠負(或黑)
S/B 型鉑銠:綠色正極,白色負極
接好后輕輕拉一下,確認不松動
熱電偶線不要和大功率電線綁在一起
不要破皮、短路
確認沒有碰到發(fā)熱體
開機看溫度顯示
顯示室溫(20℃左右)→ 正常
顯示 HH → 開路 / 沒接好
顯示 LL → 短路 / 接反
低溫試運行:設(shè) 200℃ 看是否正常升溫
升溫正常后,做一次 AT 自整定
若仍有偏差,進儀表設(shè)置 SC 偏移修正
溫度顯示亂跳、漂移大
顯示 HH/LL
高溫偏差越來越大,校準也沒用
陶瓷管破裂、氧化嚴重
剛換完發(fā)熱體后溫度異常
斷電:關(guān)閉馬弗爐的電源開關(guān),并拔掉電源插頭。這是防止觸電的最關(guān)鍵一步。
充分冷卻:確保爐膛已冷卻至室溫。觸摸爐體確認不燙手,以防燙傷。
準備工具:準備好合適的螺絲刀(十字和一字)、扳手等工具,以及新的、型號匹配的熱電偶。
清理爐膛:打開爐門,取出內(nèi)部的爐膛擋板、坩堝或任何樣品,為操作留出空間。
拆卸后蓋:轉(zhuǎn)到爐子背面,找到并擰下固定后蓋板的螺絲,小心地取下后蓋,露出內(nèi)部的接線和熱電偶連接端。
斷開電氣連接:
找到熱電偶的接線端子。通常有兩根導(dǎo)線連接。
注意正負極:仔細觀察并記住或拍照記錄哪根線接正極(+),哪根接負極(-)。通常,導(dǎo)線顏色或端子旁會有標記(例如,K型熱電偶常用紅色代表負極,藍色/黃色代表正極)。
用螺絲刀松開端子螺絲,將舊熱電偶的導(dǎo)線取下。
松開固定裝置:找到固定熱電偶的瓷座或法蘭盤,擰松其固定螺絲。
抽出舊熱電偶:回到爐子正面,輕輕地將舊熱電偶從爐膛的插入孔中向外拔出。如果有些卡滯,可以輕微旋轉(zhuǎn)著拔出,切勿使用蠻力。
檢查新件:確認新熱電偶的型號、長度和分度號(如K型、S型)與舊件及溫控儀表的要求一致。
插入新熱電偶:將新熱電偶從爐膛正面小心地插入安裝孔,確保其感溫端()伸入到爐膛的有效加熱區(qū)。標準插入深度通常為20-50mm,以保證測量的準確性。
連接電氣線路:
回到爐子背面,將新熱電偶的導(dǎo)線按照之前記錄的正負極對應(yīng)關(guān)系,準確地連接到接線端子上。
務(wù)必擰緊端子螺絲,確保接觸良好,避免接觸電阻影響信號。
固定熱電偶:擰緊瓷座或法蘭盤的固定螺絲,將熱電偶牢固地固定在爐體上。
密封入口孔:使用陶瓷纖維繩或高溫耐火泥將熱電偶與爐壁之間的縫隙填充密封。這可以防止熱量散失和冷空氣吸入,保證測溫穩(wěn)定和爐膛溫度均勻。切勿使用石棉等有害材料。
復(fù)原設(shè)備:裝回爐子后蓋板并擰緊所有螺絲。將爐門擋板等放回原位。
通電檢查:插上電源,打開開關(guān)。此時溫控儀表應(yīng)正常點亮,并顯示當前室溫。如果出現(xiàn)“Err"或類似斷偶報警,說明接線可能存在問題,需斷電后重新檢查。
運行測試:設(shè)定一個較低的溫度(如100℃)進行升溫測試。觀察儀表顯示的溫度是否平穩(wěn)上升,并檢查爐子背部接線處有無異常發(fā)熱或火花。
重新校準:更換熱電偶后,原有的溫度校準可能會失效。建議在設(shè)備穩(wěn)定后,按照之前討論過的方法(如使用標準熱電偶對比)重新進行溫度校準,以確保控溫精度。
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