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爐標(biāo)的 1200℃、1400℃、1600℃、1700℃ 是極限溫度,不是常用溫度
實(shí)際長(zhǎng)期使用:比最高溫低 100℃
例:1400℃爐 → 常用≤1300℃;1600℃爐 → 常用≤1500℃
不要長(zhǎng)時(shí)間極限溫度保溫,陶瓷纖維高溫會(huì)軟化蠕變,慢慢塌陷鼓包。
硬性規(guī)矩:爐溫降到 200℃以下,再開爐門
1000℃、800℃直接開門,冷空氣猛灌,爐膛瞬間熱震 → 裂紋、翹曲、崩角
禁止:高溫開風(fēng)扇吹、開蓋快速降溫、半開門散熱。
升溫速率控制:3~5℃/min,不要設(shè) 8℃、10℃猛升
新?tīng)t膛 / 久置不用:必須階梯烘爐除潮
150℃保溫 30min → 300℃保溫 30min → 500℃保溫 30min → 800℃保溫 30min
把纖維里潮氣慢慢排干,避免受熱膨脹鼓包變形。
燒結(jié)結(jié)束隨爐自然緩冷,不人為加速降溫。
不要放超重坩堝、厚重工件壓爐膛底部,長(zhǎng)期重壓會(huì)下陷變形;
樣品、坩堝不要緊貼爐膛內(nèi)壁,四周留空隙,避免局部過(guò)熱烤變形;
不要把易燃、易揮發(fā)物料直接裸燒,腐蝕爐膛纖維造成粉化、結(jié)構(gòu)變脆。
每次用完關(guān)爐門自然冷卻,不要敞口晾爐;
長(zhǎng)期停用,每月低溫烘一次 150℃,防潮氣吸入;
清理粉塵只用軟毛刷,不要硬鏟、硬摳爐膛內(nèi)壁,破壞纖維結(jié)構(gòu);
爐門不要猛摔猛關(guān),避免震動(dòng)導(dǎo)致?tīng)t膛邊角松動(dòng)開裂。
先換氣、后升溫;先降溫、后停氣;
嚴(yán)禁高溫帶壓強(qiáng)行開爐門;
保持微正壓,防止倒吸冷空氣造成熱震。
嚴(yán)禁急速升溫:除了極個(gè)別專門設(shè)計(jì)的快燒爐,常規(guī)馬弗爐的升溫速率建議控制在 5-10℃/min 以內(nèi)。特別是在 800℃ 以上的高溫階段,升溫過(guò)快會(huì)導(dǎo)致?tīng)t膛內(nèi)外溫差過(guò)大,產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力。
嚴(yán)禁高溫強(qiáng)制降溫:實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,絕對(duì)不能在高溫(如 800℃ 以上)時(shí)直接打開爐門,更不能向爐內(nèi)吹風(fēng)扇或通冷風(fēng)。必須讓設(shè)備隨爐自然冷卻。驟冷會(huì)讓爐膛材料瞬間收縮不均,極易導(dǎo)致剛剛經(jīng)歷過(guò)高溫的爐膛直接炸裂。
預(yù)留溫度余量:任何高溫爐都有“極限溫度"和“長(zhǎng)期工作溫度"。如果你的實(shí)驗(yàn)需要 1200℃,建議購(gòu)買額定 1300℃ 或 1400℃ 的爐子。長(zhǎng)期工作溫度應(yīng)比設(shè)備的極限溫度低 50℃-100℃。長(zhǎng)期頂著極限溫度跑,爐膛材料會(huì)發(fā)生軟化、蠕變,最終導(dǎo)致整體塌陷或外凸。
避免長(zhǎng)時(shí)間保溫:如果實(shí)驗(yàn)不需要連續(xù)幾天幾夜保溫,盡量避免超長(zhǎng)時(shí)間的恒溫運(yùn)行。長(zhǎng)時(shí)間的高溫烘烤會(huì)加速耐火材料的晶型轉(zhuǎn)變和老化。
使用合適的坩堝:樣品絕對(duì)不能直接放在爐膛底板上!必須放入耐高溫的坩堝(如剛玉坩堝、石英坩堝或高鋁坩堝)中。
防止樣品溢出:如果燒結(jié)的是容易熔融、揮發(fā)或膨脹的樣品,一定要預(yù)留足夠的空間,防止樣品溢出粘在爐膛內(nèi)壁。溢出的熔融物會(huì)與爐膛材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),冷卻后收縮率不同,會(huì)把爐膛直接“拽"裂。
避開腐蝕性物質(zhì):盡量避免在高溫下處理強(qiáng)堿(如)、含硫、含磷或鹵素的樣品。這些物質(zhì)在高溫下會(huì)嚴(yán)重腐蝕爐膛纖維或耐火磚。
嚴(yán)禁放入潮濕樣品:放入爐內(nèi)的樣品必須是干燥的。如果樣品含有大量水分或溶劑,在高溫下水分瞬間汽化,體積急劇膨脹,會(huì)直接撐裂爐膛內(nèi)壁。
定期低溫烘烤:如果設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間(如梅雨季節(jié)或超過(guò)一周)未使用,再次啟用前,建議先在 100℃-200℃ 低溫烘烤 1-2 小時(shí),排出爐膛吸附的水分。
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