一、測(cè)試前準(zhǔn)備（必做）

1. 爐體冷卻至室溫（避免熱脹影響密封、防燙傷）。

2. 關(guān)閉并鎖緊爐門，確保密封墊均勻壓緊；檢查爐門鉸鏈 / 螺栓無松動(dòng)。

3. 封閉所有開孔：進(jìn)氣口、排氣口、熱電偶孔、頂部開孔全部堵死或關(guān)緊閥門；只留一個(gè)進(jìn)氣口接氣源 / 儀表。

4. 準(zhǔn)備工具：壓力表（0~0.1MPa）、減壓閥、N?/Ar 氣瓶、肥皂水（或?qū)Ｓ脵z漏液）、軟管、卡箍、扳手。

二、方法一：正壓保壓法（最推薦，定性 + 定量）

1. 操作步驟

1. 進(jìn)氣口接 N?/Ar，緩慢充氣，使?fàn)t內(nèi)壓力升至 **+0.03~+0.05MPa**（微正壓，嚴(yán)禁超 0.1MPa，防損壞密封）。

2. 關(guān)閉進(jìn)氣閥，開始計(jì)時(shí)，保壓30 分鐘～2 小時(shí)。

3. 觀察壓力表變化，記錄壓降。

2. 合格標(biāo)準(zhǔn)

• 30 分鐘壓降 **≤5%**（或 2 小時(shí)壓力基本不變）：不漏氣，合格。

• 壓力快速下降（如 10 分鐘掉至 0）：嚴(yán)重漏氣。

• 緩慢持續(xù)掉壓：輕微泄漏，需找漏點(diǎn)。

三、方法二：真空保壓法（帶真空系統(tǒng)的氣氛爐）

1. 操作步驟

1. 封閉所有孔口，啟動(dòng)真空泵，抽至 **-0.08~-0.09MPa（≈10Pa）**。

2. 關(guān)閉真空泵閥門，停止抽氣，計(jì)時(shí)10~20 分鐘。

3. 觀察真空表，記錄壓力回升速率。

2. 合格標(biāo)準(zhǔn)

• 真空度基本穩(wěn)定，回升 **≤1Pa/min**：合格。

• 真空度快速回升至常壓：嚴(yán)重漏氣。

四、方法三：肥皂水檢漏法（最直觀，找漏點(diǎn)）

1. 操作步驟

1. 爐內(nèi)充微正壓（+0.02~+0.03MPa），保持壓力。

2. 肥皂水（洗潔精：水 = 1:5）均勻涂刷所有可疑接縫：

• 爐門密封墊四周（最常見漏點(diǎn)）

• 爐體焊縫、法蘭

• 熱電偶孔、進(jìn)氣 / 排氣接口

• 頂部開孔密封處

3. 觀察1~3 分鐘：持續(xù)冒泡 = 漏氣點(diǎn)；無氣泡 = 不漏。

2. 提示

• 微小漏點(diǎn)會(huì)持續(xù)細(xì)泡；大漏點(diǎn)會(huì)快速鼓泡 / 噴泡。

• 涂刷后別馬上擦，給氣體滲出時(shí)間。

五、高精度：氦質(zhì)譜檢漏（科研 / 精密生產(chǎn)）

• 爐內(nèi)充氦氣（0.02~0.05MPa），外部用氦質(zhì)譜儀掃查；或爐內(nèi)抽真空，外部噴氦氣。

• 合格：漏率 **＜5×10?? mbar?L/s**（或＜1×10?? Pa?m3/s）。

• 適合要求無氧、高純氣氛的場(chǎng)景。

六、常見漏點(diǎn)與快速處理

1. 爐門密封墊（最常見）：老化、開裂、壓縮不均 → 更換耐高溫陶瓷纖維 / 石墨密封墊，均勻鎖緊螺栓。

2. 接口 / 螺紋漏氣：熱電偶孔、氣路接頭 → 纏高溫生料帶或涂真空密封脂，擰緊卡箍。

3. 焊縫 / 爐體裂紋：長期高溫變形 → 冷態(tài)焊補(bǔ)，或用高溫密封膠封堵。

4. 頂部開孔密封：密封塞 / 蓋不嚴(yán) → 換剛玉密封蓋 + 纖維塞，涂高溫泥密封。

七、日常使用與復(fù)檢建議

• 新爐 / 大修后必做一次全檢；

• 每周用肥皂水快速查爐門 + 接口；

• 每月做一次正壓 30 分鐘保壓測(cè)試；

• 高溫頻繁使用（＞1000℃），每季度全檢。