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電阻絲(≤1200℃)
電流通過鐵鉻鋁電阻絲,依靠電阻效應發熱,熱量以輻射、空氣對流傳遞給試樣。
硅碳棒(1200~1400℃)
碳化硅導電發熱元件,通電后自身高溫輻射加熱,發熱功率大,中高溫主流。
硅鉬棒(1400~1700℃)
二硅化鉬材質,高溫下形成致密氧化膜保護自身,1600–1700℃穩定輻射供熱,多用于超高溫箱式爐。
內層:輕質氧化鋁纖維爐膛 / 剛玉耐火襯層,耐高溫、蓄熱小,直接包裹加熱區;
多層梯度保溫:纖維模塊 + 保溫棉 + 隔熱背板層層疊加,阻斷熱傳導、熱輻射向外擴散;
雙層風冷爐殼:內外兩層鋼板中間中空走空氣對流散熱,內層高溫、外殼常溫,防止熱量外泄、車間燙傷。
測溫采集
爐膛內置熱電偶(K/S/B 型對應不同溫度),實時采集爐內實際溫度,轉化電信號傳給溫控儀表 / 觸摸屏。
對比差值運算(PID 運算)
控制器對比設定溫度和實際測溫:
實測<設定:輸出大功率,持續加熱;
實測接近設定:自動降低功率,緩慢升溫;
實測>設定:切斷加熱,僅靠保溫維持;
輸出執行
通過固態繼電器、調壓模塊控制加熱元件通電 / 斷電,動態平衡熱量,穩定控溫精度 ±1℃。
程序段功能:可設置多段升溫、保溫、降溫,自動執行整套熱處理工藝。
真空置換除氧
真空泵抽取爐膛內部空氣,再充入 N?/Ar 惰性氣體,反復 2–3 次,降低爐內氧氣含量,避免粉體、金屬高溫氧化。
動態氣氛保護
持續通入微量保護氣體,爐內維持微正壓,隔絕外界空氣倒灌;流動氣氛還能帶走樣品燒結產生的揮發物、碳雜質。
密封隔絕
爐門耐高溫硅膠密封 / 水冷密封結構,鎖住真空與保護氣,防止漏氣。
放入樣品,關閉爐門鎖緊密封;
氣氛款先抽真空、置換保護氣;
設置升溫程序,控制器給加熱元件供電發熱;
熱電偶實時測溫,PID 持續調節加熱功率,穩定恒溫;
依靠多層保溫鎖住熱量,均勻輻射加熱物料完成煅燒、燒結、退火;
工藝結束后斷電,依靠爐膛隔熱緩慢降溫,降至安全溫度后開爐取樣。
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