一、日常基礎保養（每次使用前后必做）

（一）使用前檢查

確認箱體電源線、溫控面板、超溫報警功能正常，無線路破損、漏電隱患；防爆機型額外檢查防爆接線口密封完好。

查看箱門硅膠密封條無開裂、脫落，門鎖壓緊到位，避免運行漏溫。

檢查風機運轉狀態，空載開機 3–5 分鐘，觀察有無異響、卡頓、不轉現象。

確認內膽無殘留粉體、油污、化工溶劑殘渣，防止高溫下揮發腐蝕箱體或起火。

（二）使用中規范保養要點

物料不可直接接觸內膽底板，放置托盤 / 網架，粉體、易滴落樣品加蓋，避免物料灑落堵塞風道、粘附加熱管。

烘干含有機溶劑、酸堿腐蝕性物料時，控制裝載量，全程保持輕微排風，減少腐蝕氣體長期滯留箱內。

禁止超溫長時間運行，達到工藝溫度后按需降低功率，減輕加熱管、風機負荷。

運行中若出現異味、異響、超溫報警，立即斷電停機排查，禁止帶病持續工作。

（三）使用后即時保養

關閉加熱功能，保持風機空轉 15–30 分鐘，待內膽溫度降至 60℃以下再開門，防止高溫水汽、腐蝕性氣體驟冷腐蝕內膽。

斷電冷卻至常溫后，擦拭箱門、箱體外表，清理門口散落物料。

長期不用時，清空內膽，箱門留一條縫隙通風，避免內部受潮生銹。

二、內膽深度清潔完整流程（建議每周 1 次；化工粉體 / 腐蝕物料每日清潔）

準備工具

耐高溫軟抹布、無塵毛刷、中性去油污清洗劑、蒸餾水、不銹鋼清潔膏、塑料刮板、一次性手套；嚴禁鋼絲球、強酸強堿清潔劑。

步驟 1：斷電冷卻

切斷設備電源，等待內膽自然冷卻至室溫，高溫狀態清潔易燙傷，且冷熱交替損傷不銹鋼內膽。

步驟 2：清除固體殘渣

取出網架、托盤，用毛刷掃凈風道、內膽四角、擱條縫隙內粉體、結塊物料；頑固結塊用塑料刮板輕輕鏟除，不劃傷內膽鏡面不銹鋼層。

步驟 3：油污與腐蝕殘留清洗

輕度油污：蘸取中性清洗劑擦拭內膽內壁、門內側、擱架；

樹脂、膠水、重油污：稀釋專用不銹鋼清潔劑擦拭，靜置 3 分鐘后擦洗；

酸堿、化工溶劑殘留：多次蒸餾水擦拭中和，避免殘留腐蝕內膽。

步驟 4：風道死角清理

側邊 / 頂部風道百葉、循環風口是積料重災區，拆下百葉刷凈粉塵，粉塵堆積會堵塞熱風循環，造成箱內溫差大。

步驟 5：干燥復位

用干抹布擦干內膽所有水漬，打開風機空載低溫（60–80℃）烘干 20 分鐘，確認內部無積水后放回網架托盤，關閉箱門。

內膽清潔禁忌

不得直接向箱內潑水沖洗，水滲入加熱管、風機、溫控線路會短路燒毀元件；

不使用鹽酸、漂白劑等強腐蝕藥劑，破壞不銹鋼鈍化層，極易生銹；

避免尖銳工具刮擦內膽，劃痕易藏污納垢，加速腐蝕。

三、風機系統專業維護全流程（月度基礎維護，季度深度檢修）

風機是保證溫度均勻的核心，積塵、缺油、葉輪失衡會導致烘干不均、升溫慢、異響。

（一）月度簡易維護

斷電開蓋，用毛刷清理風機葉輪、機殼表面粉塵、化工粉料；粉體工況可配合吸塵器吸除細灰。

手動撥動風輪，檢查轉動是否順滑，有無卡滯、摩擦箱體現象。

查看風機電源線絕緣層是否被高溫老化、開裂，及時包扎或更換。

（二）季度深度拆解維護流程

斷電并張貼檢修警示標識，拆下風機防護罩、風道隔板；

清洗葉輪：粉塵結塊嚴重時用中性清洗劑浸泡沖洗，晾干后再裝回；葉輪失衡會產生劇烈震動，導致風道變形；

軸承潤滑保養：無油軸承風機直接清理粉塵；含油軸承在注油孔滴少量高溫潤滑機油，禁止普通黃油高溫焦化；

檢查風機電機：運行空載聽聲音，出現刺耳噪音、抖動，說明軸承磨損，需更換風機總成；

復原裝配：葉輪居中不擦碰風道，防護罩緊固到位，避免高速運轉松動。

風機常見故障與維護對應方案

風機異響、震動大：葉輪積料失衡 / 軸承缺油，清潔葉輪 + 加注高溫潤滑油；

風量變小、烘干溫差大：風口、葉輪堵料，深度清理風道風機；

風機不轉：電機燒毀、線路松動，檢查接線或更換電機。

四、密封、加熱、溫控配套同步保養（保養時順帶檢查）

密封條：每月查看有無硬化、開裂、掉粉，縫隙漏風及時更換耐高溫硅橡膠條；

加熱管：清潔表面粉塵，發現氧化起皮、局部發黑，提前更換防止斷路；

溫度傳感器熱電偶：擦拭表面附著物，避免物料包裹導致測溫不準；

箱體保溫層：查看外殼有無異常發燙，門縫漏溫嚴重說明密封或保溫失效。

五、長期停機封存保養流程

完整清潔內膽、風機、風道，烘干內部水汽；

風機軸承加注潤滑油，密封條涂抹少量硅基保養劑防老化；

斷開總電源，用防塵罩包裹整機；

每月開機通風運行 30 分鐘，防止電機受潮銹蝕