工業(yè)超聲波清洗設(shè)備是依托超聲波空化效應(yīng)實(shí)現(xiàn)深度清潔的工業(yè)專(zhuān)用設(shè)備,廣泛適配多行業(yè)復(fù)雜工件的清洗需求。
原理:
1、超聲波原理:通過(guò)換能器將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng),這些振動(dòng)在清洗液中產(chǎn)生微小氣泡,氣泡的破裂產(chǎn)生沖擊波,從而達(dá)到清洗目的。
2、空化效應(yīng):超聲波作用于液體時(shí),液體中每個(gè)氣泡的破裂會(huì)產(chǎn)生能量大的沖擊波,這種現(xiàn)象被稱(chēng)之為“空化效應(yīng)”,是超聲波清洗的核心原理。
結(jié)構(gòu):
1、超聲波發(fā)生器:產(chǎn)生高頻電信號(hào),是超聲波清洗機(jī)的核心部件。
2、換能器:將電信號(hào)轉(zhuǎn)換為機(jī)械振動(dòng),通常由壓電陶瓷等材料制成。
3、清洗槽:容納待清洗物品,通常由不銹鋼或其他耐腐蝕材料制成,具備密封性。
4、控制面板:設(shè)置清洗時(shí)間、功率等參數(shù),管理清洗過(guò)程的各個(gè)參數(shù)。
不同材質(zhì)工件該選什么頻率的清洗機(jī)?
金屬類(lèi)工件頻率選型:
厚重粗加工金屬件(發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、曲軸、五金沖壓件):選擇20kHz-28kHz低頻段,空化氣泡大、沖擊力強(qiáng),可快速剝離厚重油污、積碳、銹蝕層,適合頑固重污垢清洗。
常規(guī)金屬零件(不銹鋼、鋁合金普通加工件):選擇28kHz-40kHz頻段,兼顧清潔力與溫和性,既能去除切削液殘留,又不易損傷工件表面鍍層。
精密金屬件(鐘表零件、精密沖壓件):選擇40kHz中頻,空化效果細(xì)膩,可在清除細(xì)微污漬的同時(shí)避免工件變形、表面產(chǎn)生蝕點(diǎn)。
玻璃/光學(xué)類(lèi)工件頻率選型:
普通玻璃器皿、低檔液晶器件:選擇68kHz-120kHz中高頻,空化氣泡細(xì)密均勻,可清除表面灰塵、油污,不會(huì)劃傷玻璃表面。
精密光學(xué)鏡片、鍍膜鏡頭、光纖接頭:選擇80kHz-100kHz高頻段,能量溫和且分布均勻,可深入微米級(jí)縫隙清除亞微米級(jí)顆粒,避免損傷鍍膜層和光學(xué)精度。
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